全国五一劳动奖章获得者、富鼎电子科技（嘉善）有限公司工程师周锋手里攒着一堆“不起眼”的专利。说不起眼，是因为它们大多是一个小夹具或者一个小装置——这些东西安静地躺在生产线的某个环节里，外人看不出门道，但一线操作工知道，没有它们，产品要么容易变形，要么磕碰不断。

周锋的工作，就是用这些“不起眼”的发明与生产线上的bug（缺陷）死磕。

2005年，周锋从湖北咸宁一所技校的数控加工专业毕业。刚进车间时，他是个连图纸都看得不太利索的毛头小子。老师傅装夹刀具、对刀、调机，他就蹲在一边看，看不懂就问，问完了就练。时间久了，大家开玩笑说这小伙子的“蹲功”了得。

这一蹲就是5年。5年里，他把车间里5种主流数控机床系统的“脾性”摸得一清二楚。哪种系统反应快、哪种系统更稳定、哪种系统在什么参数下容易出偏差，他都烂熟于心。渐渐地，身边工友发现，这个平时话不多的小伙子，成了车间里最能“啃硬骨头”的人。他爱较劲的脾气还真能把生产线上那些“疑难杂症”给治了。

2010年是周锋职业生涯的一个转折点。那一年，他入职富鼎电子科技（嘉善）有限公司。那时，公司正向3C电子产品加工方向转型，转型过程中，挑战也接踵而来：生产材料从铁变成了铝。别看只是换了一种材料，在机加工行当里，这几乎是对原有技术和工艺的一票否决。铝材质地软，表面一碰就留痕，做成薄壁件后尤其容易变形。生产线刚启动那阵子，问题层出不穷。客户那边急了，撂下一句话：“不计成本，先把问题解决。”

问题怎么解决？最简便的方案是加一道整形工序，把变形的产品给强行“掰”回来。但周锋觉得应该从问题根源入手。他带着团队一一分析产品变形样本，白天蹲在车间调试参数，晚上回去整理数据，埋头研究了一个多月，设计出一套“仿型加工治具”，产品变形问题得到了有效控制。

解决了变形问题，周锋又与另一个难题较上了劲。铝材产品在工序流转中容易磕碰划伤。周锋再一次“蹲下去”寻找症结。问题很快找到了，产品在人工搬运过程即使轻拿轻放，也很难避免出现磕碰，他想到了解决方案——换一双“手”，他给机械手臂设计了一套专用夹具，相当于为机器量身定制了一双“手掌”，这双“手”干起活来行云流水，比人手快，比人手稳，而且还不用担心累着。

21年，周锋从一名技校毕业生成长为省级创新工作室领头人，带领团队破解各类技术难题、开展科研攻关、优化生产工艺，同时系统组织数控加工中心、计算机绘图编程、机器人应用等领域的技能培训，将自身20余年的技术经验和创新思路倾囊相授。截至目前，他累计培养技能人才上千人次，也把“蹲下去”的功夫、“较上劲”的执着带给了更多后辈。

在周锋看来，工匠的价值不在于“做别人做不了的”，而在于把每个人都能做的事情做到极致——盯着每一个细节、不放过任何一个问题。他的工位不在办公室，而是在车间、在机床边。他说，离问题越近，离答案也就越近。

【同事眼中的他】

富鼎电子科技（嘉善）有限公司工程师汪道成：

作为与周锋共事多年的工友、受其指导的技术同行，对周锋最大的感受是严谨、自律。

我们团队在一次新产品新工艺开发项目中，发现产品工艺存在细微偏差，而且整改难度大、耗时久，当时团队多数人倾向于向客户申请适当放宽验收标准。而周锋坚决拦住了我们，他说事关产品质量的问题没有妥协让步的余地。之后，他主动放弃休息，连夜陪着我们逐一调整工艺参数，分析产品细节，直至问题解决。

周锋非常自律。即便工作繁忙，他也会利用碎片时间学习英语，提升自我；他也坚持跑步锻炼，保持状态。在我们眼里，不管是工作上还是生活中，周锋都是积极阳光、能量满满。

（浙江工人日报记者阮向民）