中铝煤粉班：厂家拒修我们上

4月8日，经过半个多月的系统大修，中铝河南分公司氧化铝一厂四车间4号熟料窑煤粉布袋收尘器又欢快地运行了。半个月前，该车间决定对投用10年的煤粉收尘系统实施大修，可设备厂家现场察看后，却以难度大、成本高为由拒绝检修。于是，班长薛吉洲（右）就带领大伙挑起了检修重担。他们对布袋隔离底板等多项难题进行攻关，其中改模具制造为人工铆焊制作一项，就节约备件费用近30万元。 张静 李明航 摄

柏林矿机修班：制绝缘瓷保质创效

“一小时制作13个，比过去增加5个，材料消耗减少10%……”4月9日，说起自制绝缘瓷这项创新，川煤集团达竹公司柏林煤矿机修班班长丁华春（左）如数家珍。以前的机车绝缘瓷安装麻烦，不耐用，还易有安全隐患。今年3月底，丁华春带领大伙尝试创新，用8号铁丝作绝缘瓷横单，用16号铁丝捆绑，精确切割绝缘瓷横单铁丝长度，经试验运行，不仅保证了质量，而且还节约了材料，提高了工效。 周承红 摄

永煤维修班：“创新论坛”解难题

河南煤业化工集团城郊煤矿各班组开展的“创新论坛”，如今已成员工每周学习的必修课，如何变事后维修为事前预防也成为各班组的共同课题。该矿主井永煤维修班通过班组创新论坛催生了“风机滤网快速更换法”、“箕斗扇形门注油改造”等创新项目，解决了工作中的诸多难题，促技术工人由“干着算”转为“算着干”，为矿井安全生产提供了可靠的设备保障。瞧，他们正为煤机闸板限位献计献策哪。 王诚 摄

小河嘴矿检修班：创组装法保安全

“有了整体分段组装法，突击抢修绞车安全就有保证了！”4月8日，刚获得3月份班组“创新之星”的川煤集团小河嘴煤矿机电队检修班，在QC技改小组长张勇（左）的带领下，又大胆地采用整体分段组装法，攻克了提升小绞车行星齿组损坏后的抢修组装难题。今年，该班成立了QC技改项目攻关小组，对影响矿井安全生产的设备检修难题一一进行挂牌攻关，并每月评选一名班组“创新之星”，一股浓郁的创新热潮正在该班方兴未艾。 杨涛 摄