中工网记者 尹文卓

人物事迹

郭玉全，北京市琉璃河水泥有限公司熟料车间党支部书记、工会分会主席。1964年1月出生，1983年3月参加工作。

他先后获得全国技术能手、中国水泥突出贡献奖、全国建材流通行业劳动模范、全国机械冶金建材首批首席金牌工人、北京市第十一届党代会代表，全国五一劳动奖章，全国劳动模范，全国最美职工等荣誉称号。

从前他致力于水泥熟料煅烧，如今致力于环保事业，从一名普通的水泥输送工蜕变成改革创新的行家里手，又从一名兢兢业业的水泥人转变成扛起环保大旗的先锋战士。他就是在建材行业赫赫有名的全国劳动模范——郭玉全。

36年，他从看火到液压、润滑，从钳工到焊工……几乎干过水泥生产线上的每一个工种，成为水泥窑边的“全科医生”。

前些年他带领企业团队一路技术攻坚，建成了国内第一条飞灰工业化处置生产线，将垃圾焚烧后产生的飞灰变废为宝。如今金隅琉水已经承担了北京市垃圾焚烧厂70%以上飞灰的无害化处理，为实现首都蓝天碧水作出了重要贡献。

“看火”四年，练出“火眼金睛”

上世纪九十年代，郭玉全成了一名看火工，这可是当时水泥生产线上的最核心工种，可是趴在窑头看火却是一件苦差事。那时，郭玉全所在企业用回转窑煅烧水泥熟料，没有仪表，没有监控，更没有电脑控制，想了解窑内熟料煅烧情况，只能靠一块滤光镜和一双眼睛。

老师傅就给了他一把火镜，说了句“自己看去吧！看出什么了告诉我”。200多度筒体高温和几十度窑头表面发出一阵阵几乎令人窒息的热浪，郭玉全走上前，打开直径10厘米左右的观察镜，透过火镜往里看。郭玉全说，第一次拿起看火镜什么也看不出来，只觉得窑里白茫茫一片。但老师傅跟他说，什么都别问，看火没有捷径，就是一直看，加深印象。

没几分钟，他的眼睛就酸得流泪。坚持再坚持！几个月过后，郭玉全逐渐看出了门道，那些火焰的颜色其实不都是白茫茫的，有时候会发红，有时候还会发黄。他高兴地告诉师傅，师傅点点头，这才开始传授技艺。

后来他才知道，火焰的颜色直接能反映煅烧的质量，颜色发黄，说明炉温偏低；颜色发红，说明原料中铁的成分偏高，不论哪一种都需要及时进行调整。那时候老师傅传授技术，全凭心口相传，郭玉全边听边记，回到宿舍再翻书整理笔记。

郭玉全把他看火的这股子钻劲、韧劲也用在了平时的工作学习中。随着水泥生产工艺改善和生产线更新换代，他参与了多项生产线的升级改造和技术革新，成了厂里的“技术大拿”。

“现在厂里的设备更先进了，一台窑有3000多个检测点，可我觉得再先进的设备也离不开眼睛，因为多年积累的经验已经烂熟于心。”伴随水泥技术的不断发展，从看火到液压、润滑，从钳工到焊工……郭玉全几乎干过水泥生产线上的每一个工种，逐渐成为水泥窑边的“全科医生”。

一个人，一支团队，一片绿水青山

“我在鱼塘边上，坐上一天都不会腻。我最大的爱好就是钓鱼。”说起爱好，郭玉全滔滔不绝地讲起了他所喜爱的田园生活，他希望天再蓝一点、水再清一点、空气再好一点。

谁不喜欢绿水青山呢？

可城市发展越快，污水处理厂的污泥、垃圾焚烧厂的飞灰、城市建设中的污染土......城市垃圾越来越多，多得无处安放。

如何节约资源？如何净化环境？郭玉全心中每天都有这样的问题。如何将两件事联系起来？垃圾焚烧并不能清理解决所有垃圾废物，焚烧后依旧有飞灰，飞灰中有危害性极大的二噁英、重金属。水泥煅烧的温度极高，可以将飞灰中的有害物质裂解。

要是能用垃圾飞灰作为煅烧原料就好了，郭玉全有了想法，也有了行动。

针对垃圾焚烧飞灰没有相应配套处置设施，相关科研机构在琉璃河公司建成了国内首条飞灰工业化处置示范线。这条示范线的生产调试，就是由郭玉全带领的一线技术工人团队完成的。

无先例可循，没有经验可借鉴，郭玉全带领技术研发团队查资料、搞调研、做研究，带着飞灰样本三天四地考察设备厂家，自行研发设计工艺路线，组织实验，积累数据，与厂家一道进行设备改进，最终研制出一台符合飞灰处置工艺特性的机器。

为了使飞灰处置线更加完美，郭玉全还带领团队相继攻克闪干机挂壁、结晶分离器阻塞等核心技术难题。

如今，郭玉全职工创新工作室由2009年成立之初的不足10人，发展成拥有38位骨干成员、参与人员达到150余人的团队。截至目前，工作室完成较大技改创新项目46项，产生经济效益超过千万元。

国际“大师傅”，培养技术精英

郭玉全职工创新工作室里面有一个郭玉全非常看中的宝贝，这个宝贝不是先进设备也不是创新成果，而是墙上的一副示意图——郭玉全职工创新工作室组织机构图。图上一共有38名成员，分成了机械、电气、工艺、自动化、环保等五个专业方向。

“他们都是企业的技术创新精英。”郭玉全说，每个专业方向都有高级工程师、高级技师等经验丰富的技术人员带领，鼓励员工大胆想象、大胆实践、大胆创新。车间里能给予支持的直接在车间解决，需要跨部门合作的上报公司统筹支持。今年跨部门的创新课题我们就做了几十项，经费投入数百万元。”郭玉全说，这是公司把新人培养成骨干的源泉。

在苦练“内功”的同时，金隅琉水还积极“走出去”，目前公司对外技术服务员工达四、五百人。

随着公司技术服务“走出去”，郭玉全的技术在海外也打响了名号。

2012年2月，厂里接到求援电话，请求尽快派出技术人员前往阿联酋，解决一条万吨水泥生产线窑系统托轮过热的问题。郭玉全和同事坐飞机、倒汽车，12个小时后赶到阿联酋阿莱茵公司施工现场。

在郭玉全到达前，业主方已先后邀请多家世界知名厂家调试，可问题都没有解决。看到郭玉全他们没有携带任何精密仪器、两手空空出现时，业主脸上流露出失望的表情。

争吵、质疑，现场一片混乱，但最终还是让郭玉全拿出解决方案。

郭玉全只是微微一笑：“放1毫米。”他不容置疑地对现场操作工人发出指令。闻此，在场的所有人都愣住了。因为郭玉全只是围着水泥窑看了一圈，没有使用任何工具测量。但是看他笃定的模样，操作工半信半疑地抡起了大锤。

就是这一锤创造了奇迹：原本过热的托轮，慢慢恢复正常。6个小时后，已经停工4个多月的窑转起来了。

郭玉全用一把大锤征服项目业主，成为业界“传说”。

就在2016年3月28日，郭玉全还与同事一行飞往刚果（金），为客户新建成的水泥生产线进行生产调试、提供技术培训。这已经是他第六次走出国门当“师傅”。郭玉全感慨地说，过去中国工人出国是做劳务、学技术，如今中国技师和优秀工人已经成为外国顶级水泥生产线的“大师傅”。