中工网记者 邹明强  通讯员 罗爱  代菡颖

　　“经过预处理的油基岩屑变‘干’了，实现总量减量化，降低了转运过程中对环境的污染。”7月18日，中石化江汉石油工程公司中南项目部负责人孔伟，在鄂咸页1HF井井场查看预处理设备的离心机压力表时对记者说。

　　油气勘探开发钻井施工过程中，会产生一种含油固体油基岩屑，属于危险废物，须从井场转运至指定的专业环保处理站进行无害化处理。鄂咸页1HF井位于恩施州咸丰县，油基岩屑需要经过近700公里转运，到达江汉环保处理站进行处理，山高路远，若油基岩屑含油率较高，转运环保风险较大。

　　今年以来，江汉石油工程公司从源头上开展油基岩屑减量预处理技术攻关。两支专业团队，引入油基岩屑随钻预处理系统，采取先减量再转运的全新方式收集岩屑，将井筒返出的油基岩屑，在井场通过“甩干+离心”的方式处置，回收15%到25%的油基泥浆，交由井队配浆使用，降低钻井油基岩屑处理和配浆基础油采购费用。

　　“一般情况下，每口井产生500方油基岩屑，能回收约100方油基泥浆，可减少油基岩屑处置费、运输成本、基础油购置费约60余万元。”油基岩屑经过随钻预处理，液态物质含量由原来的30%降为现在的10%左右，从源头上实现减量化，有效降低转运过程中的泄漏风险，提升环保系数。

　　截至目前，该公司已经在湖北区块应用2口井，处理1324吨油基岩屑，为湖北页岩气勘探开发提供绿色支撑。