数码单反相机镜头素来是日本、德国几家世界著名厂家的“专属”，其他厂商对此鲜有问津者。不过，如今来自国内的本土品牌“老蛙”镜头却正在向这一领域发起“进攻”。

2月底，有着摄影器材界“华山论剑”意味的CP+2016日本国际摄影器材与影像展览会在日本横滨举行。在众多的全球知名摄影器材厂商中，四款“老蛙”单反镜头让不少前来参观的光学界人士惊诧莫名。

60mm超级微距镜头、15mm超广角微距镜头、105mm人像镜头和128mm风景镜头，这四款镜头中的每一款都具有独具特色的亮点，每一款产品都有“长庚光学”自己的专利。其中，他们设计制造的60mm超级微距镜头能将放大率做到2：1，比流行的日本和蔡司微距镜头放大倍率大1倍；而15mm超广角微距镜头则是世界上首款兼具超广角和微距功能的镜头。

“专业摄影师对镜头的要求主要集中在两点，一是成像，还有就是手感。”安徽长庚光学科技有限公司总经理丁红兵告诉《工人日报》记者，他们在这两个方面对自己参展的作品有着绝对的自信。

“很多‘老外’试用了我们的产品后，当场惊讶得跳起来，他们不相信这样的镜头来自中国的一家并不知名的民营企业。”如此反响对丁红兵鼓励很大。“单反镜头的奶酪，我是动定了！”事后，丁红兵说。

在国内，“老蛙”镜头在摄影发烧友之间已经有了一定的名气。

“长庚光学”一开始将自己的产品定位在“做佳能、尼康不太关注的领域”，因此每一款产品的打样过程都是历经痛苦的“烧钱”实验。

2013年5月，第一批500套“老蛙”镜头打样出来。由于没有足够的资金支持，同时也由于没有大一点的厂家愿意做，这批镜头最后不得不全部作废。

即便愿意“烧钱”，“老蛙”镜头的研制过程也不是一帆风顺的。

一款镜头是光学设计和机械设计的有机结合。“老蛙”镜头的精工件全部采用金属件，一款镜头的全部精工件加在一起有好几十个。“大厂不愿做，小厂不会做。”据丁红兵介绍，这些零件前期没有配套，周边也没有配套，所有的都需要“长庚光学”自己做。

最“烧钱”的是大口径非球面玻璃的打样。由于在国内目前还没有找到厂家做此类产品，他们一开始采用塑料件来代替，结果发现无法达到预期的设计效果。日本有几家公司可以制作，不过条件很苛刻。

非球面玻璃的打样件价格是量产价格的千倍，而达到量产标准的镜头往往要经过数次乃至十数次的打样。动辄要花费上百万的打样费在研制过程中更是司空见惯。老板丁红兵不得不靠其他生意赚钱来支持自己的研发。

听说丁红兵决定制造本土的单反相机镜头，有朋友语重心长地劝他：“老牌的相机生产厂家都不做，你们怎么可能做出来？你做这个干什么？有风险投资吗？”

这话的确触到了丁红兵心中的痛处。有一次，丁红兵有机会参观国内一家老牌的相机生产厂商。“当时，看到他们厂里的高端设备，我眼睛都红了。”丁红兵觉得，国内厂家在光学市场上的后期乏力是令人心酸的。他突然觉得，自己“要有一颗振兴民族工业的心，要打破少数国家对单反镜头的垄断”。

去年，“老蛙”镜头市场上卖出了5000个左右，产品甚至销往东南亚和欧美国家。国内几家摄影圈内著名的网络论坛上，很多发烧友给予“老蛙”镜头很高的评价，这给了丁红兵极大的信心。“我要把‘老蛙’做成中国的蔡司。”他说。