在完成本职工作之余，开滦集团铁拓公司液压设备厂职工张世武还喜欢扎在厂房里，完成一个又一个技改创新项目。厂房里，处处可见他的创新项目。

“我更像是一个工匠，看着一些工具和设备经过自己的创新改造，最终为生产工作带来便利，我很享受这个过程！”张世武说。到今年底，52岁的张世武参加工作就满35年了。35年来，张世武从没离开过液压设备厂。而今，当初的钳工学徒，早已成长为技术过硬的钳工技师。

张世武有很多项技改革新，他印象最深的，是2010年的一个创新项目。

2010年夏天，液压设备厂的除尘装置因“年老多病”，再加上存在设计缺陷，已经不能满足工作需要。是救急还是根治？张世武主动向领导提议，在修复原有除尘装置的基础上，重新加工制作一台新除尘装置，彻底拔除“病根”。可张世武当时没有任何资料可供参考。

于是，工余时间，张世武忙了起来。量尺寸、作测算、构思设计方案。1个月后，推拉式除尘装置制作完成。试运转后，装置并不理想。在同事的协助下，张世武又设计出连杆式除尘装置。虽然能达到较好的除尘效果，但制作过程却无比艰难：每一条线都要手工来画，计算、放样、下料等很多环节也需要手工完成。特别是用白花铁板制作除尘桶时，为了达到精细要求，两人一个点一个点地敲击锤打。仅制作除尘桶，就用了10天时间。

最终，这台连杆式除尘装置从酝酿方案变为实体，达到了理想的除尘效果。而后，他们又制作了两台同样的，至今仍在厂房里使用。“在制造行业工作，就得稳得住性子，精雕细琢。”张世武说。

2012年11月，液压设备厂承揽了开滦集团20/42D电液控液压支架大修任务。这个型号的支架液压缸直径达到380毫米，拆解难度大，再加上液压缸的立柱部位已经锈蚀严重，液压设备厂原有拆装柱机无法旋拧，现场技术人员采取火烤、大锤击打等方式都不管用。这个难题成为压在领导和职工们心上的石头。

张世武日思夜想，想出一个好点子。他和同事们支领铁板、焊接底座、加装千斤顶，用了整整5天时间，对卧式拆柱机进行改造，解决了旋拧锈蚀立柱的难题。

在担任技改主管以前，张世武担任液压设备厂生产调度。然而，他的工作内容并不仅仅是接听电话、协调生产任务。一位熟悉张世武的同事说：“张世武啥都干，在协调生产之外，哪活儿紧就去哪干。”张世武说，一线岗位给了自己最好的机会，能发现更多问题、解决更多问题。

如今，在厂房西南的一个角落，张世武制作的悬臂吊车笔直地站立着。这台悬臂吊车，能够实现270度旋转，既为各工种的加工制作提供了便利，又降低了电力消耗，工人们说，这台悬臂吊车不占地儿，作用可大了。