“付文波低倍锯样一刀法”每年可以降低成本消耗25900元；“刘为群快速冷镦制样法”将制样时间较原来缩短了6.25分钟/炉……类似以班组员工命名的一些“土办法”、“小智囊”、“小窍门”在方大特钢各班组正如雨后春笋般破土而出，在实际生产中发挥着不小的功效。盛夏的一天，《工人日报》记者走进方大特钢，探寻他们蓬勃开展班组建设工作的秘诀。

方大特钢现有班组257个，分为生产型、辅助型和服务型三个类型。“近年来，我们通过推行班组标准化管理，充分运用人本管理、精益管理、组织学习、绩效改善来实现班组创新发展。2012到2013年，班组工作共创效35277.45万元。”方大特钢工会主席宋瑛说。

精益，在点滴中提升

走进方大特钢自动化部计测室检定班组的每一个操作室，迎面而来的是生机盎然的花草和一尘不染的设备，每一细处都透着温馨雅致。

计测室主任刘冰告诉记者，检定班的姑娘们外表斯文秀气，却非常能干。原来20多人承担的工作，现在只有6个人就圆满完成了任务，有效率和准确率都达到了100%。

检定班尽管人员少，每年却能超额完成公司下达的检定校正工作量，超额量达56.6% ～174%，从没出过任何一起质量异议。工作量大，仅压力表量具的检定这一个项目，每天都要完成60至100多块；还要检定重达20公斤至1000公斤的砝码，真不是一般弱女子能拿得下来的。

除了检定和校正，为降低消耗、节约成本，她们还要对送来的计量器具进行清洁、清洗、修理修复等。今年，她们使计量器具的报废率由原来的月平均5.89%降低到了1.93%。其中，压力表的年修复率也由原来19.32%提高到43.42%，万能量具的年修复率则由原来的57.08%提高到71.57%。

对此，班长高丽萍道出原因：“计量器具检定、校准结果的准确与否，直接影响公司生产工艺参数的测量与控制，以及产品质量的达标。我们在这个岗位，就要对公司负责，必须做到高效、精确、精准和精益求精。”

方大特钢班组标准化管理正是通过将班组工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化来快速提升班组的管理水平。

对标，激发“细胞”活力

在班组标准化管理中，方大特钢工会积极创新，赋予班组标准化管理新活力，引导员工立足岗位对标挖潜。如设置“对标明星班组”竞赛擂台，有力激发员工技术创新活力，增强班组的凝聚力和战斗力。

“作为公司的检验、检测部门，检测中心一改过去‘关门搞实验’的被动局面，根除以往‘丢面子’、‘掉身份’的思想，要求各检验站、班组长做好服务需求走访，尤其在成本、工艺操作、检验检测时间等方面对标找差距，提高服务质量。”该中心办公室主任章波介绍说。

南昌市工人先锋号——检测中心彭晓霞班组就是将试验成本消耗、检测数据传送速度作为班组的对标目标，深挖内潜降成本。他们根据轧钢厂建议，主动牵头其他班组按复样优先进行检测，在5小时内可发出复样结果，且通过协商，轧钢厂同意配合单独送、及时送复样钢，一改过去中晚班检测单要在第二天才出结果的滞后现象。

创新，不断突破自我

方大特钢焦化厂机动部维修工序机械一班，以设备最佳运行为原则，仅今年一季度，该班申报的36项小改小革中，两项获公司三等奖，27项获公司鼓励奖，7项获焦化厂内部奖励，累计产生经济效益15万元。

作为基层班组，每天忙于日常工作，如何开展好小改小革呢？

该班班长彭劲松介绍：“其实，日常设备维护与维修中的设备故障与问题，就是我们小改小革的切入点与出发点。班组成员有针对性地进行分析、讨论，发动大家积极开动脑筋，想办法、出对策，有效开展小改小革活动。”

在浓厚的学习与创新氛围里，该班班员的小改小革热情高涨，内容涉及面广：有的降低设备故障率，有的减轻员工劳动强度，有的改进检修方法，有的提高安全系数，有的节能降耗……

近年来，方大特钢通过加强班组建设，工作绩效和员工素质明显提升。班组相继荣获全国工人先锋号、全国模范职工小家等荣誉。