“戴好安全帽、别穿越警戒线、登高系上安全带……”一个多月来，在吉林石化公司化肥厂合成氨车间大检修现场，每天都能听到这样的提示声。喊话人，是今年52岁的李振峰，化肥厂合成氨车间值班长。

平时，李振峰就是出了名的“爱管事”，车间不论有啥难事、愁事，只要交到他手里都能解决，因此员工都叫他“李大能人”。在今年工厂“三年一大修”工作中，他更是把装置检修当作自家装修，样样事都放在心上。

在检修现场，李振峰每天都随身携带着小喇叭，提醒员工认真监护，落实好安全措施。谁的安全帽下颚带没系好，他要说一说；哪儿的作业工具摆放杂乱，他要管一管。一天，他去200单元泵房了解检修进度，一进门就闻到一股子怪味。原来，有一组施工队使用的电焊枪，电源来自汽油发电机，而这个发电机安在相对封闭的泵房里，他立即“叫停”，要求马上把发电机移至室外通风好的地方。大检修期间，他共查处施工人员违章作业10起，监护人履职不到位2起，为安全检修提供了保障。

400单元变换炉催化剂更换过程中，会有较多黑色催化剂粉末飘落地面。“现正值雨季，要防止地面残留的催化剂随雨水进入排水系统，造成环境污染。”想到这儿，李振峰对变换单元附近4个地下排水“封堵器”逐一进行检查，发现螺杆因长期暴露在空气中已经生锈，难以操作。他立即找来松动剂处理，整个人趴在地上，手持喷瓶，反复喷涂，终于解决了问题。更换催化剂时恰逢大雨，“封堵器”功能正常，确保了环保排放。

现场检修作业项目多，废铁丝之类很难清理。李振峰将空桶收集起来，让大家及时将废弃物放在桶里，统一收集处理，一举解决了施工垃圾乱丢现象。

装置检修期间，机泵都停止运转，但大量润滑油却残留在机泵内，见状，李振峰找来塑料桶，带领其他党员逐个泵进行排油回收，共回收残油300升，节约3000元。合成氨装置气化单元停车后，以往吹扫渣油时，都是在管线出口铺一块塑料布，吹出的渣油当作废料送进堆埋厂，今年李振峰在管线出口放了一个回收桶，实现了渣油的再利用。

看到李振峰的细心劲儿，工友们又给他起了个更响亮的名字：“李大管家”。