“我们的工作不叫野外，叫井下，主要针对煤矿灾难，把现代技术用到井底下，探测地质构造有无断层、水，防治瓦斯、水害，更多的是解决煤矿安全问题。”时近中秋，在姚宁平的办公室，他平和随意而言简意赅，纠正了记者对其工作的望文生义。

煤矿工人太辛苦了

姚宁平从小对宇宙太空充满遐想，中学时自办了名为《星际》、《航天知识》的校内刊物，大学报考的是航天专业，却被调整到勘探机械专业，为此，他常发出“上天不成钻了地”的感叹。

实际上，直到大学毕业来到中煤科工西安研究院钻探技术研究所，他对“钻地”的概念也仅仅是停留在野外钻探实习层面。“之前对煤矿没概念，下第一口井的时候，是煤矿最困难的时期，煤矿工人太辛苦了。”姚宁平记得很清楚。

第一次下井是在山西阳泉的一个煤矿，所里有个项目在那里做现场试验。钻入地层深处的巷道，在黑暗狭小的空间里，深一脚浅一脚地往前走，一丝恐惧慢慢袭来。“不可能不害怕，那时候多数地方还是枕木支护，安全和现在的条件是没法比的，从井下出来完全变成了黑人，只有眼睛和牙齿是白的，第二天咳痰还是黑的……感到一种凉意、失落。”

所里老同志多，他作为“一个人吃饱全家不饿”的单身汉，自然是承担煤矿现场试验的主力。在阳泉，他一去就是4个半月，每月下井20次以上，连续下一周，休息一天。一次下井最长时间超过24小时，吃饭由换班工人带入井下。“我的任务就是作为技术员，下去发现设备的问题，然后回来改进，直到解决所有问题，项目才算完成。”

其时，正值煤矿困难时期，有的煤矿欠工人工资10个月之久，每月只发点维持生活的费用。包括比他晚去的很多大学生，受不了煤矿的苦，也看不到多大希望，纷纷选择离去。1993年到1997年，坚持留下来的大学生不到一半。

“我说服自己，与煤矿工人比，不知好多少倍，一是毕竟我从事的不是简单的劳动，二是这些工作正是我的专业特长，下井时间也只是需要时才下，不像矿工那样天天下。”

虽然很少像煤矿工人那样直接处在风险最大的生产一线，但还是不可能没有危险。有一次，在抚顺老虎台煤矿，姚宁平带着5个弟兄在井下试验新钻机，结果瓦斯喷孔，钻机被埋。作为负责人的姚宁平，当即命令年轻人撤离，他和留下来的一个弟兄，把钻机扒出来，抢到安全地带后，才最后一个撤出来。

为此，他至今想起来后怕：“如果是现在的观念，就不那么重视设备了——万一碰到火源，我们就完了，但几十万元一套的设备，实在不忍心放弃啊。”

危险并不总是一种态势，人没法知道它什么时候会变成灾难。“我的同事就遇到过，那是在陕西一个煤矿，我们一个技术工人正在井下做项目，突然遭遇矿难，被烧伤。”

但姚宁平知道，真正辛苦、危险的是天天下井、常年在生产一线劳作的煤矿工人，掉下来的煤块、稍有不慎的操作……都有可能威胁安全，而更可怕的是难以预测的瓦斯突出、水害等，直接危及矿工生命。亲眼所见和亲耳所闻了太多的矿难，让他觉得自己从事的正是保障生命、救人于水火的事业，大有可为。

上天容易入地难

无论是探放水，还是抽瓦斯，钻孔随着煤层往进打，越深则覆盖面越大、功效越高。但是，在坚硬的岩石中，驾驭钻孔的走向是一件高难度的事。因为，你首先得知道钻头打到了哪里；其次，如果偏离了方向，怎样才能调整过来。

“表面上，单根钻杆看起来很硬，实际上超过100米就软得像面条一样，更别说1000多米了。其中，很多东西靠我们去研究解决，研究技术，制造设备。所以，我们有句行话，上天容易入地难。”姚宁平告诉记者。

驾驭钻头就是精确制导，道理有点像导弹原理。但在煤层里，为防止引爆瓦斯，防水，还必须把信号的功率控制在100焦耳以下，导线则必须绝对密封。为此姚宁平主持研究开发了“煤矿井下随钻测控千米定向钻进技术与装备”。

2008年，项目在陕西彬县亭南煤矿进入到最后的实战阶段。姚宁平连续20多天在井下奋战，他们和矿工一样编成班组，四班三倒，昼夜兼程。之前，国内用进口设备钻探的最高纪录是1005米。姚宁平他们力争破此纪录，但破纪录谈何容易。“中间也很不顺，先后打了两个孔，遇到各种各样的难题，我们不断研究、试验，随着问题的各个击破，进尺一点点往前推进。”

进尺接近千米的时候，大家都紧张起来，几双眼睛一齐盯着进尺，似乎成败在此一举。999米，1000米，1005米，1006米，纪录破了，一阵激动。然后继续打，看看还能超多少，不过心情反倒轻松起来。到1046米的时候，姚宁平兴奋地向一直密切关注进度的后方报告说，还能继续打。研究院院长很激动：“已经破纪录四五十米了，可以了。”

当天晚上，院领导一班人专程从西安驱车过来，给大家庆功。“庆功宴上，我们差不多都喝醉了。”姚宁平永远记得那历史性的一刻，“现在我们已经把纪录提高到1212米，大大缩短了与1700米世界纪录的差距。”

在纪录向国际最高水准靠近的同时，经济态势的变化则是翻天覆地的。之前，我国同类设备、技术完全依赖进口，而在此之后，姚宁平他们研制的设备至今已推广130多台，是之前5年进口总量的2.6倍，而且使进口设备价格从每台2000万元猛降至1300万元。2012年，该项目获得国家科技进步二等奖。

近年来，姚宁平先后主持和主要参与完成国家重点科研项目26项，有18项成果获得国家和省部级奖励，取得5项发明专利、4项实用新型专利和1项外观设计专利，其中不少在保障煤矿工人的生命安全中发挥着不可或缺的作用。

一个产业的兴起

这是研究所么？记者走进姚宁平的单位，一路满腹狐疑。

钢结构的宽大厂房里，一排排火红色的机器，工人师傅正在安装、调试，不时发出钢铁碰撞的脆响；另一头，成品钻机排列成行，等待出厂。这分明是一座工厂。姚宁平的办公室就在厂房边、像是顺便搭成的二层房子。推开门，他就可以俯视整个生产车间。

“别看我们的车间不大，只有5000多平方米，几十套设备，一百多位工人，而且一般只在白天生产，去年却创造了5.8亿元的净收入（税后），是西安研究院的支柱板块。”姚宁平平静的介绍中透着一股自豪。

很显然，这不是一个只有图纸、仪表，只管理论、技术探究的研究所，而是产学研相结合的研究所，是姚宁平和他的同事们立足自身实际、顺应社会发展一步步走过来的成果。

进入新世纪后，煤炭形势天天看好，煤矿提能扩产成为主题。姚宁平他们大胆设想：老式模块化的钻机，每作业一个地方都需要重新拆卸、搬运、组装，费时费力，如果把它弄成一个成品放在履带车上，工作效率不是可以成倍提高吗？

知易行难。资金、技术、人力、时机、市场等等，面临着一系列的困难和风险，但姚宁平主抓起了这个项目，经过一番努力，成功地将履带车和钻机集成到一起。2004年，研究所推出了国内首台矿用履带行走式一体化定向钻进钻机。“这种研究，最难的不是技术，而是思路、时机，对市场的判断，我们推出后，在国内起到了很好的带动作用。”

至今，该项产品已发展到10多个品种，每年创造产值超过2亿元。而且，该钻机以比传统产品提高功效两三倍的先进性，在煤炭系统受到广泛仿效，由此带动形成了一个新的产业。

近年来，该所科研成果转化累计创收20.51亿元，钻探技术与装备产品的国内市场占有率已超过50%，为煤矿安全生产和行业技术进步作出了突出贡献。

（标题书法 李法明）

采访手记

采访姚宁平，他有这样一番表白：“我虽然获得了全国五一劳动奖章，实际上还是普普通通的科技工作者，做了自己应该做的工作，比不上邱少云、黄继光那样的英雄人物，我不过是有些成果在应用上有效，带动起一个产业。”采访时话题每涉及成果、荣誉，他总不忘强调：“实际是一个团队做的，有个漫长积累的过程，只不过我坐到了领导岗位上。”

君子谦谦，一种平易近人的美感自然浮现。联想到时下，国人正在热谈一个话题，当事人的“名人母亲”自始至终都在说，对的全是自己，错的全是社会、环境、他人。两相比较，天壤之别。

我们这个社会，有段时间高喊“毫不利己、专门利人”。我也坚信，这种极其高尚纯粹的人物总是有的，值得我们无比敬仰、镜鉴；但如此宗教徒式的行持，终非常人可及。可悲的是，我们越来越多地看到，现在不少的人奉行的是“毫不利人、专门利己”，甚至“损人利己”、“损人不利己”。从这个角度上说，社会的这种现象是可怕的。

人是社会性动物，没有人能孤立存在。成就一番事业需要天时地利人和，前两者可遇不可求，唯一可为的只剩下人和。人和其实也很简单，利益、荣誉多想点别人，功课、责任别忘了自己。姚宁平正是如此，做人有和气，做事有人气。有同事评价他说：“不分老少和职工相处得都很好，所里气氛融洽，集体荣誉有10多个。”