【精细化管理现场捕捉】
下料班的“安全账”
【现场提醒1】危害源:厚钢板吊装、卸车、上下板等选用钢丝绳与所承受的吨位不符合。
危害后果:吊物坠落伤人。消除危害的控制措施:起吊前先计算出钢板的吨位,绝对不能使用超负荷的钢丝绳吊装。班组日常兼职安全员:高利锋。
【现场提醒2】危害源:钢板在堆放时太整齐不易吊装。危害后果:吊板时脱钩从而导致挤手 。消除危害的控制措施:板材堆放时一定要留出空隙。班组日常兼职安全员:刘晓龙
这是5月13日笔者在中国石油集团海洋工程有限公司金属结构建造事业部金属结构厂铆焊三车间刘新峰下料班看到的由班组员工填写的“安全账”——《日检工作危害分析表》上的部分提醒。为使班组的每一位员工都能时刻绷紧“安全弦”,该班员工每人每天轮流当一天“班组日常兼职安全员”,依照《日检工作危害分析表》所列的栏目并根据每天查找到的隐患认真填写,发现他人有违章行为则立即制止。每周一的晨会上,刘新峰班长根据大家一周的汇总以及发现的新情况、新问题进行全班通报。在这样的精细化管理中,员工在日常施工中的安全意识逐渐提高,违章作业的员工越来越少。孙吉伟
成本写实的“明白账”
“材料费省了多少,车间给相应的奖励,俺干劲能不大么?”5月8日,郑州客车车辆段维修班组工长尹祖坤手握着130元钱高兴地说。这钱,是上个月他为班组节约了600元材料费而得的奖励。
拿出省下材料费的一部分奖励职工,是该段建立成本写实制度的最初设想。进一步说,成本写实就是以建立制度为手段,通过精细化管理,不断加强车间班组核算,控制生产支出,全面落实科目负责制,从而收到立竿见影的效果。
“一本明明白白的账目,能让职工看到‘眼前利益’,成本的价格就在那里放着,同时又有严格的制度把关,材料费用当然下来了。”该段段长田方告诉笔者,在成本写实制度的内容上,大到成套的电器设备,小到一颗螺丝钉的价钱,账目上都标得清清楚楚。
成本写实制度在执行之初也遇到过不小的麻烦。当时,该段新乡运用车间的材料费用不降反升,经调查发现出在了材料检修项目上。由于没有专人核实检修项目,时间一长,就存在填写不实的情况。于是,该段经研究,要求车间班组每周必须上报经济核算表、成本写实和成本分析表,规定车间干部每天必须下现场对包保班组材料使用进行抽查,如发现填写不实就严格考核。从而解决了原来制度不够细化出现的账目虚报问题。
5月3日,该段车电车间谢苗工长组织人员修复电茶炉炉胆腐蚀漏水问题,班组获2000元奖励;5月6日,轴报组李强工长修复轴箱报警装置,获1500元奖励;5月11日,发电车库检班组蔡树森工长对电器元件试验台进行改造,节省材料费用15万元,获5000元奖励。这下,班组职工能不乐吗?慕 岩
材耗“底牌”自己掌控
5月12日的学习会上,重庆能源集团石壕煤矿掘进622队李攀武班以安全最好、生产任务最多、材料消耗最低、98.7的总分,再获4月份队“优胜班组”第一名,得1000元奖励。而该班连续获胜的“法宝”,就是李攀武常拿在手的那本《班组管理手册》。这本手册上不仅有员工信息、员工获奖登记、师徒结对情况,而且还有每周一题、每月一案、每月一考、班组进尺、材料消耗等,甚至还有班组员工的沟通记录。让笔者想不到的是,这本手册竟然是他和大伙制定的!
另一名班长税伟告诉笔者,一直以来,班组管理都是领导在制定制度,可对员工真正想要哪种管理,领导们并不很清楚。他指着上面的材料消耗登记一栏说:“原来,本班组的材料消耗多少,要到月底才晓得,还不知道是不是真的。而现在,我们将每天的消耗都登记上,自己算心里有底,不怕被‘蒙’!”
1至4月,该班月月超额完成生产任务,材料月月都有结余,安全上更是从原来的三人次受轻伤到如今没有发生一人受伤。金银贵
定岗定分激活“休克鱼”
5月5日下午,安徽淮北顾桥矿综采一队生产班职工桑安民正在清理运煤皮带,看见远处巷道有灯光晃来,便小声嘀咕:“今天‘杀手’跟班,可千万别出事。”
没想到怕谁谁来,没多时就听见了他不愿听见的喊声:“皮带机头堆煤了,赶快来清理!”来人正是人称“杀手”的副队长李德军。桑安民立刻拿起铲子向百米外的皮带机头跑去。所幸发现及时,两人一阵忙活才把堵住皮带机头的煤矸清理了。擦完汗,桑安民看见李队长拉长的脸:“小桑,刚才巡检了吗?那块大煤矸石你没处理掉?”不容解释,又是一句:“这会造成工作面停产的,队里规定怎么处罚的……我不罚你钱,明天你到改棚班干卧底。”啊?“杀手”怎么变了?桑安民惊奇。
2年前全矿刚投产时,就这一个综采队,人员也是由几个矿井拼凑而来,管理混乱,队伍一盘散沙。采煤面又在过断层,为确保当年500万吨产量,李德军不得不采取“熊停扣罚”之策,规定:职工违章违纪后,按违规性质及造成后果处以不同数额的罚款,此后,只要他一下井,大家都会互相通气:“杀手”来了,小心点!
如今,以人为本的管理思路让李德军反思过去的不足,感到“杀手”做不得。于是,他主持全队更新管理思路,采取了全新的定岗定分制。职工干什么岗就拿什么钱,比如煤机司机拿全队平均承包工资的110%,而没有技术只出体力的卧底工只能拿60%。违章违纪的职工就去干最苦最累钱最少的卧底活。这一招彻底激活“休克鱼”,出力不讨好的活,谁愿意干呀?全队违章违纪率大幅下降。邓传峰
从定置到精细:步步为营
方明的“罚单”变成了陆珺的奖励,因为方明未将从机车上拆卸下车的联线清洗、拭擦干净就入库了,是陆珺发现并处置好的。襄樊电务段车载设备车间襄北库检组的精细化管理让职工感到新鲜。
襄樊电务段推行5S精细化管理,库检组并没有生搬硬套,而是独辟蹊径地从班组定置管理切入,把班组所有物品分成N片区落实到职工头上,负责一个片区的职工就是分组长。比如,班组的报架由姚琦负责,谁私拆、撕毁报纸,他都有权制止、处理;反过来,谁发现姚琦未及时更换,就可以给他画叉叉。每月底,被大家画对钩最多的职工评为岗位明星。班组里人人有任务,个个会管理。
过去,料库一团乱,实行每一行每一格均有人落实管理后,变得干净、整洁的料库被单位立为标杆料库,召开现场会后,很多车间和班组前来学习、取经。随即,该班将这一做法运用于安全生产,成立了党、团员突击队对机车进行标准化整治,让机车密如蛛丝的联线线线有标志、节节有套管,而且做到敷线有方、捆扎有形,外露联线一律加线槽处理。然后就将标准化整治验收合格的机车让班组职工承包,每台机车在一个厂修的期限内,所有的成绩和问题由此一肩担。现在班组职工感触很深:原先上车处理故障,捋起密如蛛丝的联线来费工费力,耽误排除故障时间;现今上车处理故障,一目了然的联线,图纸都快用不上了。王樊明
精细化促家庭和睦
5月13日,笔者在安徽淮北供电公司渠沟供电所听到一个班组开展精细化管理,促电工张广辉家庭和睦的故事——
2年前,从小不习惯干家务的张广辉,总跟妻子吵架, 经常要所长调解。去年4月,公司要求以环境卫生治理为起点,在基层供电所开展精细化管理,让员工形成整洁有序的环境理念。开始,大家怕扣钱被动打扫,可当整洁舒适的环境带给大家愉悦的心情后,职工们开始主动整理了。一年后,大家养成了办公室内无烟头,无灰尘的习惯。张光辉每次回家,拿起扫帚扫地;看见脏衣服就洗。媳妇高兴地问怎么回事?张光辉笑着说:“是精细化管理让俺改变了生活方式,家里干净利索,你不感觉舒服吗?”从此夫妻恩爱有加。葛成龙



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