本报讯 3月19日，中韩合资的东国耐火材料公司1.5万吨高档不定型耐火材料项目开工， 迈出了山东淄博市周村区改造耐材传统工艺、研制高附加值耐火产品和扩大对外出口的坚定一步。

此前，用不到一个月的时间，周村区政府对区内382个焦宝石土窑炉予以彻底关停，结束了40多年烟雾弥漫的历史。

“烽火连日月，一炉抵万金。”这一新改的诗句，曾是周村区西南部窑炉处处、烽火点点的真实写照。周村区西南部丘岭蕴藏着丰富的铝矾土、焦宝石、紫砂石等矿产资源，是全国重要的耐火材料产销基地，也是我国对外出口硬质黏土熟料焦宝石的主要基地，年产各类耐材及制品100多万吨，年销售收入达到63亿元。

但是，受经济利益驱使，一部分生产工艺低下、产品良莠不齐的个体小窑炉也纷纷加入进来，区内分布有大大小小的耐材企业674个，有上百支窑炉成天“吞云吐雾”， 由传统的焦宝石煅烧生产工艺形成的粉尘和二氧化硫污染成为当地环保的“罪魁祸首”。

宁舍滚滚财源，不要滚滚浓烟。从去年底开始，以建设“生态周村”为理念的当地政府，开展大气深度污染治理专项行动，决心将382个土小焦宝石全部关停。“其实环保问题只是关停窑炉的一个原因，我们的主要目的还是要对这一产业进行优化升级。”周村区委书记王树武道出了狠下决心砍掉这一棵棵“摇钱树”的重要原因。

目前，该区正加快耐材产业创新步伐，一方面扶持骨干优势企业加大技术改造和产品开发力度，新上一大批高档耐火材料项目；另一方面，他们进一步延伸产业链条，实现由出口原料向出口终端产品转变。在耐材行业享有“焦宝石之王”的中齐公司，开始了企业有史以来最大一次产业升级，注资2.5亿元开发新产品，以原先外销的焦宝石为原料，上马10万吨浇注料和15万吨浇注砖生产线各一条。此外，周村区还积极引导中小耐材企业破旧立新，改革焦宝石煅烧工艺，投建占地少、耗能低、污染轻、产能高的新型无污染窑炉，开辟耐材产业清洁生产的新思路。

（孙德志 王帝）