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“调结构上水平是应对金融危机的关键，必然依靠员工的聪明才智”

2月上旬，国家轻工业振兴规划出台前夕，宋敬志派人急匆匆进京，拿到了造纸行业的振兴内容，诸如开发污染物减排集成技术、废弃物资源化和高值化利用技术等相关要求和奖励扶持办法。

宋敬志的想法很明确：争取抢到示范项目，靠企业的转型升级夺得市场的先机，应对金融危机。

从草浆木浆并举，到林纸一体化道路；从与西北轻工学院联手办班，到中国制浆造纸研究院实验基地落户企业；从率先上碱回收项目，到大批购进世界先进装备，新亚纸业集团正是依靠锐意创新的精神，引领企业不断实现快速发展。

“调整结构上水平是应对金融危机的关键，而要实现这一目标，就必然依靠员工的聪明才智。”宋敬志说。

怎样踩到“支点”上？宋敬志要求自己带头学习先进知识，同时，在集团开展了“学习型企业”创建活动，靠全员智慧，实现公司建设和发展高起点、高收益、低能耗和可持续发展。15年来，该企业年年都有新项目上马，年年都有新产品收益。

2002年初的一天早上，从外地出差刚刚回家的宋敬志，得知令人沮丧的消息——新上的文化纸项目失败了，原因是配比不当，数据不稳，质量难控，一个车间整整忙了一个月算白搭了。这让他意识到，必须建立企业自己的研发中心，让研发中心成为企业产品转型升级的“孵化器”。

消息一出，反对的声音很强烈：我们是乡镇企业出身，投资2000余万元搞研发，选调38人专设一个部门，一给企业增加负担，二来也派不上什么大用场。然而，宋敬志认定，乡镇企业要想脱胎换骨、步入现代企业快车道，就必须建立研发力量。

事实证明，新亚集团的研发中心成了企业腾飞的“大功率助推器”。上轻量涂布纸项目，如何在纯木浆中加入适量草浆？研发中心很快拿出了权威数据报告。静电复印纸市场畅销，如何降低成本，在草浆中配比木浆？实验室的科技人员与企业同命运，大家放弃休息主动加班，苦干一个月，完成了配方。6年来，研发中心的科技人员先后完成了18项技术成果。

“企业必须承担社会责任，为员工负责，为社会负责”

在新亚集团办公大楼大厅中央，摆放着一座一人多高的“新亚质量诚信鼎”。它代表的不仅是中国产品质量协会对该集团的肯定，更是新亚员工的共同追求。

刚当村造纸厂厂长时，宋敬志年仅23岁。没有纸机，他就到外地造纸机械厂偷学技术，自己画图做成了一台“787”型造纸机；缺资金买“纸轴”，他找来家中一根槐木檩条，用车床加工后代替。每次送货，宋敬志既当厂长，又当司机，还是装卸工。靠俭省节约，从1980年到1992年，新亚的“仿制机”更新四代，产量和产值也直线上升。

进入新世纪后，有关部门在造纸行业提出了“草退木进”战略，即压缩草浆纸，推广高品质污染小的木浆纸。宋敬志在调研中发现，中原地区麦草资源丰富，又可再生，若少收或拒收，农民将会就地焚烧，不仅造成严重的资源浪费，还会因为滥烧造成大气污染。于是他确定本厂发展战略：草木并举，积极开发以草浆为本的产品，这项举措大大降低了生产成本，提高了产品的竞争优势，每年还能直接付给农民2．5亿元麦草款。

“企业必须承担社会责任，为员工负责，为社会负责。要通过技术改造，实现节能减排，让企业有发展，员工有饭吃，有作为。我们不能为了短期利益干损害子孙后代的事情。” 这成为宋敬志坚持引领企业科学发展的一个理念。

2003年企业进行股份制改造后，新亚纸业集团瞄准大项目，投资12亿元建设5万吨漂白麦草浆、10万吨优质办公用纸工程及10万吨杨木化机浆、20万吨涂布白卡纸工程以及配套的8万KW热电联产与环保工程，这几项工程的兴建标志着新亚集团的科技水平、生产能力和企业规模跃上了一个新台阶，标志着新亚集团“发展循环经济、实施林纸一体化、走可持续性发展道路”的开始。

2003年，为了在环保治污方面打翻身仗，新亚纸业集团决定上马100万吨碱收回工程。尽管此项技术先进，社会效益和经济效益良好，但投入高、技术成熟度差，风险极大。当时河南最大的纸浆造纸企业，就是因为上这一项目失败而最后陷入困境。

宋敬志带领技术人员南下武汉，东进张家港，详细了解锅炉、蒸发器等主要构件的匹配性能。最后定下决心，造纸企业要与国际接轨，必须在污染治理和资源回收再利用上交出优秀答卷。春天项目上马，秋天试车投产成功，这一新装备连续运行时间创下国内记录，黑液提取率、碱回收率也达到国内先进水平。短短两个月，回收利用再生资源价值达100余万元。

正是靠科学发展观的引领，靠企业与员工同舟共济的传统，如今新亚纸业集团变成了全国明星造纸企业，年造纸能力60多万吨，产品包括文化纸、包装纸二大类40多个品种，去年上交利税1．33亿元，员工收入稳定增长。宋敬志也被评为中国优秀企业家、全国行业诚信企业家、第三届中国企业改革十大杰出人物。