8月18日，大庆钻探自主研发的全通径漂浮技术，助力吉深17平台3口水平段超2600米水平井高效完成下套管施工，改变了煤层气井下套管必须中途循环的传统认识。这项技术目前已成功应用137口井，成功率100%。

2025年同比增效22.6亿元，百元收入成本同比降低24.27元，净利润、净资产收益率、经济增加值等增幅均超60%；2026年上半年同比增效2.9亿元，百元收入成本同比下降3.44元，全员劳动生产率同比提升22.5%，“两利五率”持续向好……

地下革命：锻造提速提效提质“神器”

8月14日清晨，钻井二分公司30511钻井队井场。技术员张良从司钻房探出头，冲着队长马鹏飞喊了一声：“信号稳着呢，一趟钻没有问题。”马鹏飞低头在日志上写下一笔：本井电磁波全程无中断，预计2天完钻。

对于定向段超1000米的井，这个速度，放在几年前根本不敢想。然而这项被一线叫作“神器”的技术，曾差点被叫停。

工程技术研究院2012年就立了项，却因市场应用和技术瓶颈，始终“走走停停”。2024年大庆钻探改革重组中，面对新班子多次调研强调，研究院仪器所所长裴斐嗅到了“加速信号”。

裴斐、王书庆带着项目组持续复盘攻关：界面太复杂、电池不耐用、深层信号衰减严重……频段和算法逐米优化，每提升100米要反复验证几十次。2025年7月，仪器在川渝地区突破3260米有效传输。数据印证了价值。截至目前，电磁波随多个区域累计完成813口井技术服务，单井故障率仅0.32%，累计节省钻时近11000小时，创造直接经济效益2624万元。

回顾电磁波从“可用”到“好用”再到“抢着用”的历程，大庆钻探人感受最深的是两个字——转变。改革重组以来，大庆钻探连续两年召开科技强企大会，把科技创新作为经营突围的“关键一招”，聚焦深层、超深层和非常规勘探开发难题，去年突破了百项核心技术，今年开展62项关键技术攻关，推动科研成果从“实验室”走向“练兵场”和“大市场”。

科技信息部主任王俊说：“我们牢牢把握‘市场型’和‘应用型’科研定位，保压取芯、电磁波随钻测量仪、超快色谱仪等一大批技术快速进入现场。”目前，主要工具仪器自主替代率达68%，节约外委费用超亿元，仅今年上半年就创出57项高指标、新纪录。

“我们队一直用电磁波，钻井排名始终名列前茅。”马鹏飞声音洪亮，“回头去别的队问问，用过的都说好。”

“斜度14.3°”，司钻房电磁波仪表盘上数据跳动。地下数千米深处，一场没有终点的“地下革命”仍在继续。这条路上没有捷径，只有一锤一锤的敲打、一米一米的突破——这是大庆钻探坚持科技自立自强最有力的证明。

穿针引线：唤醒沉睡的剩余油

8月13日，吉林油田乾安采区，乾侧平153-7D0112井场热浪蒸腾。司钻万双伍正操作修井机进行起钻、通井、洗井作业，这口老井的超短半径侧钻水平井施工已近尾声。

把老油田比作榨过油的豆饼，剩余油就是缝隙里的油花。超短半径侧钻就是瞄准缝隙在老井套管内开窗，在有效半径内完成急转弯，然后水平钻进，“穿针引线”般把剩余油引出来。

“难点在于拐得急、钻得准。”工程技术研究院钻井机械研究与应用所所长王羽曦说，大庆钻探的钛合金钻杆配合小直径MWD仪器，能在钻进中实时“看清”油层位置，误差在厘米级。

实验室里，12种核心工具一字排开，每一件都是针对侧钻现场需求反复迭代的成果。市场的“痛点”，就是科研的起点。王羽曦指着工具：“2019年引进时一套几百万，我们在大尺寸开窗技术基础上自己持续攻关破解。”几年间，曲率半径从30米刷新至15米、攻克了2.85米难关；施工周期从40天压到15天，水平段从100米延到400米以上。每一组数字，都在成果转化的路上快速变现为生产力。

超短半径侧钻技术逐步展露“身手”。在大庆油田累计应用145口井，阶段总累增油15.1万吨……累计创效经济价值超亿元，并且市场触角延伸至冀东、吉林等区域。地质工程一体化、产建运维一体化，大庆钻探走出了一条为甲方增产、为自身创收的共赢道路。

夕阳西下，万双伍走下操作台，擦了把汗：“以前觉得老井没戏了，现在每口井都能打出油来，这活儿干着带劲。”好技术加好模式，老油田焕发了新生机。

让数据说话：从“经验钻井”到“智能钻井”

7月29日，1205钻井队队长段永坚站在钻台上，手里的纸被风吹得哗哗响。工程作业数智中心主任（EISC中心）今早推来的下套管分析单上写着：139.7毫米套管下到3120米以下会弯，3320米以后会拧成麻花，常规下法不行，建议用漂浮下套管。

段永坚把单子递给技术员：“就按这个来。”

搁几年前他不会这么痛快。2025年1205钻井队在大庆古龙页岩油示范区打出9.63天新纪录——那口井EISC中心用技术把地下裂缝、断层等风险“画”得明明白白，完钻起钻提速23%。从此这张单子就成了队上的“标配”。

EISC中心不是一开始就这么灵。主任李鹏程介绍：“最初，EISC更多是实时监控和风险预警。”后来提档升级，开展低效时间管理——让生产每一分钟用在哪都“门清”。技术员邵坤拿着钻井方案把低效原因划成46个小项，把时间数据摆在业务部门面前，责任一目了然，谁的问题谁负责，每一米进尺都在“较真”。

李鹏程说：“这就是数据的力量，至少你知道输在哪了。”知道输在哪，下一步就知道怎么赢。

大庆钻探深度融入“数智石油”战略，编制形成了“3371”数智化转型顶层设计方案，布局“人工智能+”专项行动，建成了117支数字化钻井队，50%以上钻机全部纳入EISC风险管理，实现了“后方有眼、井上有脑”，推动“经验钻井”向“科技钻井”“智能钻井”深刻转型。

段永坚把分析单揣进口袋，这张纸就是明天的路怎么走的答案。无数张这样的纸正在让数据从“躺在系统里”变成“握在手里”的生产力。（工人日报客户端记者 张世光 通讯员 全攀峰 实习生 邓靖）