“广西工匠 匠心筑梦”

原标题：助力新能源发展的“锰”将（主题）

——记广西汇元锰业有限责任公司工程师方皓（副题）

广西日报记者 赵 超 通讯员 丁爱民

电解二氧化锰是优良的电池去极化剂，是国家新能源产业发展必不可少的重要原材料。在企业发展面临困境时，广西汇元锰业有限责任公司工程师方皓挺身而出，率领团队研发电解二氧化锰提纯工艺，并主导技改项目实现量产，迅速占领市场，帮助企业成功转型升级。

勇敢攻关

“在新能源领域，汇元公司锰酸锂国内市场占有率超过45%，居行业首位。”谈及企业发展，公司负责人和同事颇为自豪。从一个连年亏损的企业到如今的行业龙头，得益于转型升级。而方皓，正是企业成功转型升级的推动者。

2015年，为减轻企业负担，公司决定关停原有的电解金属锰生产线，转型专注研发高性能、高附加值的电解二氧化锰产品。方皓团队临危受命。在没有任何经验和现成数据参考下研发电解二氧化锰提纯工艺，是一项耗时巨大的工程。为让公司抢得市场先机，方皓决定放手一搏。接下来几个月，方皓对原材料不同杂质对应的还原粉配比、搅拌速度、浸出时间等进行反复研究，经历数不清的公式计算和试验后，终于找到了满意数值。

然而，还没高兴多久，这一工艺却因能耗过高而停止。方皓并不气馁，重新投入计算和试验。最终，他们通过改变电解槽尺寸、极板尺寸以及添加剂等办法降低了能耗，产品质量也上升了一个档次。经检测，方皓团队此次生产的无汞碱锰产品和锰酸锂专用型产品含锰率分别为99.5%和99.7%，杂质综合分别小于0.5%和0.3%，品质均达行业一流水平。

稳步增效

生产工艺摸索出来了，产品生产出来了，能否满足客户需求？方皓一刻不敢停下脚步，致力于产品研发和工艺改良。

在公司“年产8万吨电解二氧化锰”技改项目中，方皓和他的团队负责研发电解二氧化锰生产线。从产品定位、生产工艺确定到车间选址、基建、设备设计，那段时间，他全力攻坚，成功将公司原金属锰生产线的厂房及公用设备改扩建为电解二氧化锰生产线，建设周期由5年降至2年，投资成本由12亿元缩减至5亿元。此举让汇元锰业由倒闭的边沿走到了行业前列，高端产品市场占有率全球第一。

为迎合市场需求，研发出更具创新性的电解二氧化锰系列产品，方皓在原有生产工艺的基础上进行技术改进，主导的“悬浮电解法”工艺和“纳米微晶球修饰电极法”工艺，在不新增设备设施的情况下，年产量提高一倍，为企业节省固定资产投资3亿元。

协作共进

“企业要发展，需要更多人共同成长付出。”方皓深知一个人的能力是有限的，自己解决不了生产中遇到的所有技术难题。为提高公司整体技术力量，他甘为人梯，倾尽所能将自己掌握的操作技能、理论知识和经验，毫无保留地传授给更年轻的生产骨干们，让身边的“苗子”快速成长。

他积极推动创建“博士后创新实践基地”，推出“理实一体化”特色教学模式，建立工艺巡检制度，开展合理化建议、金点子、技术攻关等自主创新活动，培训员工300多人次，培养出高技能人才10余名。他在学术期刊发表专业论文2篇，获得广西科学技术进步奖二等奖等荣誉，有6项发明专利获得国家授权。在方皓的努力和带动下，公司形成了一套行之有效的生产管理系统，生产成本极大降低，产品品质稳定、波动小，深受客户喜爱。

（原载于2022年4月3日广西日报）