编者按

班组是企业的“基石”，班组长是“兵头将尾”。《中共中央 国务院关于深化产业工人队伍建设改革的意见》明确要求，要完善发挥企业班组作用的制度，激发产业工人创新创造活力。日前，全国总工会第二届班组长大赛圆满落幕，一批来自企业一线的优秀班组长从比赛中脱颖而出。本报特邀本届大赛十个行业赛道的第一名，围绕班组长八大能力（计划管理能力、生产管理能力、环境安全健康管理能力、设备管理能力、成本绩效管理能力、团队管理能力、创新和数字化管理能力、班组长个人职业素养）建设，分享备赛参赛中如何发挥特长、补齐短板，交流班组建设先进经验，共话新时代卓越班组的成长之路。

把AI监控用于日常巡查

董子昊 铁路赛道冠军

班组作业区域隐患排查覆盖率从71%提升至100%，典型违章发生率同比下降86%——参加首届全国班组长大赛后，中国铁建大桥工程局集团有限公司的质检班组长董子昊深受启发，回岗便在班组搞起“数智化转型”，把AI监控用到日常安全巡查和风险预判里，效果立竿见影。本届大赛，基于两年实战经验沉淀，他把铁路赛道的桂冠捧回了家。

“想当好班组长，不能闷头干业务，只懂技术不懂管理走不远。”董子昊说，班组主要负责铁路桥梁钢结构质量检查，是车间产能输出、质量管控、安全防控的核心战斗单元。对照班组长的八大能力要求，他把从大赛中学到的管理方法一点点融进日常工作。

“班组的安全管理以前全靠人盯着、腿跑着，费人费力还有死角。申请成为企业首个试点班组后，我们第一件事就是把AI监控用到日常安全巡查和风险预判里。”董子昊说。

如今，这套智能监控已能准确识别10多种典型违章作业，相当于给班组配了个24小时不休息的“电子安全员”，班组花在安全管理上的人工时间直接缩减了60%。

与此同时，董子昊带领班组用AI优化焊接路径，自动匹配工艺参数，减少耗材浪费，让单道焊缝焊接时间缩短15%，焊材损耗降低12%，焊接一次合格率从96.2%提升至99.3%。

“本届大赛还帮我补上了八大能力中计划管理能力的短板。”董子昊说，利用WBS任务拆解工具，他跟着生产主管一起参与周排产，串联起钢梁制造的各环节，提前梳理人员、工装、探伤工位资源，排产更准、响应更快，工作越来越有章法。

把靠经验变成靠流程

李晨 电力赛道冠军

从守护济南116座变电站、2万余套二次设备的“体检”与“诊疗”，到创新破解现场技术难题24项、取得专利9项——国网济南供电公司变电检修中心变电二次检修二班副班长李晨，带着14人的团队把能源底座守得稳稳当当。

“决赛紧扣能源领域数字化转型，设置数孪强基、智创赋能、攻坚领航三大科目，全方位检验班组长的综合履职水平，这是全方位提升八大能力的机会。”李晨说。

李晨相对薄弱的是创新和数字化管理能力中的人工智能应用。他给自己定下“三个一”：每天学一个AI应用场景，每周在班组试跑一个工具，每月复盘一次成效。他整理出20条班组场景提示词，不仅教会组员，还把AI问答嵌入新员工培训，新人上手周期缩短近三分之一。

变电站是电网安全运行的核心枢纽，想要守好能源底座，关键要稳，而稳的背后，是班组长八大能力在检修现场的实打实支撑。

“变电二次检修最忌讳误碰、误接、误改。”李晨说，过去电流回路短接靠短接线缠胶布，手一抖就可能让保护误判误动，他带领班组创新研发专用短接工具，把靠经验变成靠流程。近年来，班组创新破解现场技术难题24项，二次设备正确动作率连续15年保持100%。

在最擅长的计划管理能力上，李晨有一套打法：指标分解到14人、量化到天，计划管理系统里日更新、周晾晒、月统计，连续5年指标100%完成；周计划、日排程到岗到人，紧急消缺5分钟内重排并通知到人，近5年零差错；班前会固化任务、风险、分工三交底和遗留交接，每年300余次无间断。

把一线当作成长的课堂

张元元 医药赛道冠军

医药赛道是今年班组长大赛首次单独设立的新赛道。首位冠军是一位27岁的姑娘——上海上药信谊药厂有限公司固体制剂车间班组长张元元。

比赛中让她最紧张的，是人工智能应用能力测试环节。“要在30分钟内完成3道题，向AI提问的次数也有限，必须优先问关键问题，快速浏览结果并做调整”。

2024年8月，张元元进入企业。两年间，她在一线班组经历了“暴风成长”：轮岗3个车间、走过12道工序，从跟着干到独立管，从被传帮带到传帮带，“一线是最好的教材，每个岗位亲手摸过一遍，才敢说自己懂这个厂，懂什么是制药”。

对于有着“人工智能+药学”专业背景的张元元来说，创新和数字化管理能力是她的强项。她始终关注人工智能前沿技术，并尝试把它落实到班组实际工作中。“我会在班组会上做‘AI在工作中的应用’主题分享，带动班组成员用AI辅助工作，也会基于数据搭建人工智能模型，让它更适配自己的实际需求。”张元元说。

在她所在的车间，过程分析、视觉检测、智能管控平台等智能制造手段已融入日常，推动班组管理从经验驱动向数据驱动、智能协同转变。

参加本届班组长大赛，对于这位年轻班组长来说，是一次快速成长。比赛中围绕班组长八大能力的系统学习和比拼，让她对成本绩效管理有了更清晰的认知。针对在成本绩效管理能力方面的不足，张元元不断探索：学习价值流方法，梳理增值与非增值环节；与财务部门沟通，依据成本数据逐项拆解；结合班组实际细化核算口径，推动成本管理从“大概清楚”走向“可拆解、可分析、可改进”。

把赛场当作磨砺的舞台

李云龙 机械赛道冠军

“我获得机械赛道第一名后，厂里发了一篇新闻报道《祝贺！李云龙》。有条评论给我逗乐了：‘我以为成功打下了平安县城’。不同于电视剧中的李云龙，我没有意大利炮，我手里有的是一把在赛场上磨好的利剑。”10月22日，在第二届班组长大赛成果交流现场，安徽叉车集团合肥铸锻厂事业部技术班组长李云龙的这段开场白妙趣横生。

论班组长的八大能力，25岁的李云龙自认为强项是成本绩效管理能力，弱项则是生产管理能力。如何补上短板？备赛期间，他对照大赛题库查漏补缺，有针对性地加强相关领域知识学习，并坚持每天下班后参加集团公司的精益管理培训。“一边极速‘充电’，一边学以致用，让理论不断落地车间，让知识真正转化为能力。”李云龙说。

铸锻叉车零部件，不同产品需用不同模具。李云龙所在的铸锻垂直线，日均更换模具6~10个，因换模需要停线，难免耽误生产。李云龙基于备赛所学，着力把停线才能完成的“内作业”转变成不停线也可进行的“外作业”，即提前做好模具预热、模具点检等准备工作，并改善工人作业配合方式，日均节省换模时间30~60分钟。因减少了停线时长，该快速换模方法每天可助力产线增产200~400箱产品。

在李云龙看来，提高生产管理能力，重在学思践悟、学用相长，特别是要将学到的精益工具创新性应用于一线，切实消除产线上的各类浪费，产出更多优质产品，并努力降低工人劳动强度。

球铁件生产在球化孕育工序出现“球化线消耗高、铁水残余镁波动大”等问题，既影响铸件质量，又推高物料成本。李云龙将破解这一难题立为班组QC攻关课题，从人、机、料、法四个维度锁定症结，通过优化喂丝工艺、设备提质改造、规范炉况管理，实现质量与成本的双提升。

把个人修炼融入团队建设

李学禹 冶金赛道冠军

作为“兵头将尾”，班组长业务上拿得起、管理上压得住、作风上立得正，企业发展的各项部署才能在最小作战单元落地见效，这在河钢集团唐钢公司炼钢事业部转炉作业区乙班组长李学禹身上体现得尤为明显。

“新时代班组长不能只会操作，技术、管理、创新、担当，缺一样都带不动人。”李学禹说。带着这个想法，他站上了第二届班组长大赛的赛场。

备赛时，创新和数字化管理能力、计划管理能力是李学禹八大能力中需要重点补齐的短板。他紧盯大数据、智能体等技术应用，练习用数据发现问题，同时从日常小事入手，多做计划、动态调整，把学到的排程方法拿到班组任务里试用、调整。最终，赛道桂冠为这两块短板的补齐写下了答案。

如果说上述两项能力是赛前要补的短板，八大能力中的班组长个人职业素养就是李学禹一直没松过的那根弦。他不满足于稳定生产、常规达标，带领班组深耕工艺优化，创新推行分钢种差异化造渣冶炼方案，为产线年创效56万元；针对石灰消耗偏高痛点，依托终渣取样数据和磷元素分配规律，优化二级模型石灰核算逻辑，将石灰单耗降至30.2公斤/吨，年降本150万余元。

个人职业素养的底子，也体现在带队伍上。李学禹充分依托“一人一表”全员绩效考核机制，将钢铁料消耗、辅料耐材用量等冶炼核心指标细化量化、分解到人，建立全过程、可追溯的闭环考核体系，有效激发了班组成员的积极性。今年以来，班组多次斩获转炉作业区月度绩效排名第一，成为产线标杆班组。

“与此同时，班组还搭建了知识分享学习平台，依托岗位技能矩阵搭建多功能工柔性补位梯队，设立专职改善员，打通职工岗位学习提升渠道。”李学禹说，平台搭起来，机制转起来，成果自然就跟着来了，班组成员有人获模拟炼钢挑战赛世界冠军，有人入选制造业人才支持计划；5项授权发明专利、14篇学术论文，同样是这支团队持续向上的佐证。

把解难题变成全班组的事

潘远山 建材赛道冠军

一支20人的团队劲儿往一处使，能迸发出多大的能量？浙江省建材集团建筑产业化有限公司生产安全班组给出的答案是：蒸养能耗月均下降23%，产线遇到人员、设备、场地各类问题都能快速找到解法，创新“金点子”不断，改善提案持续落地见效。把这些力量拧成一股绳的，正是班组长潘远山。

在潘远山看来，八大能力中的团队管理能力不是把人管住，而是把心聚齐、把劲理顺，赛场上的检验，让他对团队管理有了更深的体会。

“过去出了质量问题，班组总是先查参数、再追责任，操作工怕挨批评就少说话，问题年年整改、年年反复。”潘远山说。他调整管理思路，把问题摆到班后会上集体复盘，不追谁的责，只找根源在哪，人、机、料、法、环逐项过筛，谁最熟悉这道工序谁先发言。

气泡批量增多那一次，正是靠这样查出“浇筑等待久导致和易性变差”与“部分工人欠振漏振”的双重成因，最后形成的三条操作办法也是大家一起定的。见效后，新方法被写进作业指导书、纳入点检清单，提建议的人被通报表扬、给绩效奖励。

“这套‘问题从一线来、办法在一线找、标准由一线定、成果由大家享’的闭环，比任何单项成果都值钱。”潘远山说。

八大能力中，潘远山在创新和数字化管理能力上同样颇有章法。过去班组生产高度依赖老师傅个人经验，传承难、响应慢。他依托大模型搭建班组AI知识库，把真实生产数据、典型做法等持续归集入库，实现经验沉淀、快速复用。

聚焦构件蒸养这个高能耗工序，班组收集蒸养窑温度时序记录、窑体设备参数等海量一手现场数据，导入AI模型分析，通过持续迭代蒸养曲线，最终实现蒸养能耗月均下降23%。

斩获赛道冠军，潘远山既觉意外，又进一步体会到日常工作中打磨团队、沉淀机制的重要性，“未来，我会继续把赛场上学到的新方法带回班组，让每个组员都能在班组里成长、在岗位上出彩”。

把专家级创新干成班组日常

程鹏 国防科技赛道冠军

从国内最大天然铀基地“国铀一号”，到西北最高140米混塔风电玉门红柳泉，再到全国最大规模独立储能电站嘉峪关储能，辽阔苍茫的西北戈壁滩上，一支22人的尖刀团队以创新为刃，把核工业精神熔铸进每一个项目，带头人正是全国总工会第二届班组长大赛国防科技赛道冠军、中国核工业华兴建设有限公司西北分公司技术班组长程鹏。

“大赛围绕班组长的八大能力设置考核，包括AI、数字孪生等新技术的应用，我们不光学在赛场，更用在现场，因为这些就是班组每天在干的事。”程鹏说，八大能力不仅是赛场上的考题，更是带好班组、干好项目的硬功夫。

AI应用模块是大赛对班组长创新和数字化管理能力实操水平的集中检验。备赛时，程鹏专门留出时间磨炼AI应用，从最基础的提示词写起，一条一条试，发现AI能做的事远比想象的多。借助大赛，他还补上了设备管理能力的短板。

“参赛让我对八大能力的作用有了更全面、更深入的理解，实际应用中，让我获益最多的，也正是创新和数字化管理能力。”程鹏说。

在玉门红柳泉项目中，传统全站仪在戈壁风沙里测不准，程鹏跟着班组里的高工跑现场测数据、翻资料想办法，最后搞出基于图像处理的智能测控体系，拿手机拍一张照片就能精准算出偏移量。

“这件事给我的触动很大，原来创新不仅是专家的事，也是一线人员立足岗位就能干成的事。”程鹏告诉记者，从那以后，他养成了一个习惯，遇到问题不绕着走，先问自己能不能用新技术、新方法解决。

在“国铀一号”，他带领班组以“难题揭榜”逐项攻关地质、结构、安装难题；在嘉峪关，他用无人机巡检加全域视频监控实现全天候管控，项目斩获全国首个新能源项目安全生产标准化工地等多项荣誉。他还建立“戈壁砺剑工作法”，把难题变课题、成果变专利、经验变生产力。

“戈壁上的难题不会少，但只要敢碰新技术、会用新办法，班组就一直是那把尖刀。”程鹏说，下一步，他要把从大赛中学到的AI应用和数字孪生等技术带回班组，让新质生产力真正落在工程现场的最小作战单元。

把一线经验沉淀成班组能力

崔凇 信息通信赛道冠军

“班组虽小，联结的是国家工程。参加班组长大赛，让我更加明确了自己的职责定位，找到了差距和努力的方向。”从第二届班组长大赛回到公司，崔凇对照班组长八大能力的考核项目，带着班组成员优化业务场景流程化梳理，逐项复盘反思。

崔凇所在的中国星网网络系统研究院有限公司卫星总体班组一共有16人，平均年龄33岁，全员硕士以上学历，承担卫星互联网系统空间段设计建设相关工作。“一个小接口就可能牵动星地大系统状态。”在崔凇看来，站在这个牵一发而动全身的位置上，必须把大使命落实到班组安全生产、精益管理、团队建设等一个个具体的小切口上。

“班组的安全，绝不仅仅是传统意义上的现场安全，要从设计、质量、技术状态、风险、试验、保密六个维度筑牢安全防线。”崔凇把这句话变成了机制，让卫星全生命周期“设计有依据、变更有控制、状态有标识、过程有记录、结果有验证”。

信息通信赛道决赛允许联网使用AI工具，考验选手人机协同解决真实业务场景问题的能力。“每一分钟都在人机之间高频切换，非常耗神。”但崔凇坦言，自己应对的底气来自班组常年扎根一线积累的大量现场经验，“备赛时我把这些经验做成约束条件和提示词，让AI的输出一次到位”。

“AI不是替班组长写材料，而是帮班组长管任务。有了AI数字员工打辅助，班组成员也能腾出更多精力去创新创造。”在第二届班组长大赛成果交流分享中，崔凇的一席话赢得了在场班组长的广泛共鸣。

得益于企业在班组一线大力推行“AI+”专项行动，崔凇平日里就带领班组成员训练AI班组管理助手，把现场保障经验、典型处置案例一条条沉淀进AI知识库，进行知识处理和辅助分析，并转化为青年员工随时可调用的能力，“正是这一点一滴的积累，让我在参赛前练就了扎实的AI应用功底。”他说。

在崔凇心中，自己所在的班组虽然年轻，肩负的却是推动新质生产力发展的时代重任，“要让每一名班组员工，都能在卫星互联网建设的实践中成长、担当、创新、创造”。

把一个人干变成一群人拼

王盼 轻工赛道冠军

今年年初，一张绩效表摆到王盼面前：她所在的山东中烟工业有限责任公司青州卷烟厂制丝车间管理组，绩效考核得分较平行班组差4分。

围绕这4分，王盼带着班组职工查找出学习低效、激励不足、问题处置不畅3个痛点，并立下目标：3个月内，追平这4分。3个月后，他们追平并反超。

“班组的事，从来不是班组长一个人干出来的。这4分的提升体现了我们团队的力量。”王盼说。扎根一线车间13年，现担任管理组组长，在班组长八大能力要求中，王盼认为自己最突出的就是团队管理能力。

她在班组内践行新时代“枫桥经验”，收集员工意见，全部闭环反馈，让班内小矛盾当场化解。同时，针对每个班组成员的特长，一人一策制定成长计划，打通专业管理、专业技术、技师系列、工匠系列四条成长跑道，师徒结对全覆盖，3年里带出来6名岗位骨干，3个人在省公司技能竞赛拿下第一。

为了推动班组成员从面对工作被动完成转向主动改善，王盼的班组还自主开发了精益积分小程序，把员工成长比作一棵“成长树”，按育苗、扎根、旺长、成熟四阶搭建积分体系。“打开程序，员工就能看见自己的成长进度和坐标，知道为什么干、干什么、怎么干。班组机制有了，员工的活力也就有了。”王盼说。

在考场上，王盼发现很多考试内容都和自己的日常工作相关，例如设备故障怎么处理、年轻员工有情绪怎么谈、质量波动怎么找原因。“我在现场天天解决这些问题，作答时就多了自信和从容”。

通过备战本届班组长大赛，王盼也看清了自己的短板，在创新和数字化管理能力方面还有待提升，“以前管班全靠现场经验，问题靠眼睛盯、本子记。如今，我也开始把员工成长档案、问题处置流程搬到了线上，学着用数据做班组复盘。”她说。

谈起班组管理的秘诀，王盼的话很实在，“班组长别光靠下命令、压任务。你真心帮年轻人解决成长烦恼、帮大家解决实际困难，大家才会真心跟着你干。这比啥高大上的管理方法都管用。”

把小改善变成大效益

高帅 纺织赛道冠军

在第二届班组长大赛纺织赛道的命题答辩环节，考官随机抛出了一个问题：“如何让小改善变成大效益？”天纺标检测认证股份有限公司研发专员高帅的回答是：“首先要从班组长的思维模式上改变。”

回忆起决赛，高帅认为，考验的不只是口才，更是把书本理论转化为解决一线问题的本领。

从业十余年，高帅从实验室操作员成长为研发专员。“我们要从一线发现实验员的痛点和难点，把人工操作一步步变成半自动化、自动化，最终目标是让实验员实现一键式操作”。

高帅举了一个现实中他参与小改善的例子。在纺织品的缩水率实验中，每台洗衣机每次洗涤都要人工加洗衣粉。但在样品量大、机器多的时候，实验员常常顾不过来，洗衣机停下后没能及时重启、加粉，实验进度就受到影响。

分析发现，洗衣机每次洗涤都会发出加水信号，于是就用可编程控制器采集信号，再用机械手段完成原来人工加粉的动作。“这大大节约了人力成本，机器综合利用效率也提升了。”高帅说。

在高帅看来，研发只要能解决现场的实际痛点，小方法、小举措也有好效果。

备战班组长大赛期间，高帅系统学习了许多班组管理知识，在成本管理、生产管理能力方面都有了进步。“比如遇到问题，先用鱼骨图和5M1E分析法，从人、机、料、法、环、测各个因素去分析，再用‘五问法’连续追问，直到找到问题的根源，最后用PDCA循环推动落地，确保每一个环节都形成闭环。”他说。

“班组是企业的最小生产单元，班组长首先要能力过硬。”高帅评价自己是“四六开”，60%的能力在技术，40%在管理和团队协作。

“我们企业的口号是‘始于检测，更不止于检测’。”高帅说，作为检测人，每个数据、每道流程都至关重要，“既是为消费者保驾护航，也是为质量强国建设尽一份力”。

采写记者：曲欣悦 柳姗姗 彭冰

人物照片：均由受访者提供

本版制图：程莉莉

数看第二届班组长大赛

2.1万家企业131.8万名班组职工参赛，较首届大赛增加66.8万人

设置10个行业赛道：铁路、电力、医药、机械、冶金、建材、国防科技、信息通信、轻工、纺织

创新开展“一学一赛一活动”，打造班组学习专区，超过1200万人次参加学习

搭建线上学习资源库，开发320门课程和4.2万道实操练兵试题，超过105万班组职工线上练兵学习

推广马恒昌小组、赵梦桃小组、李志强班、高凤林班等75个优秀班组

第二届班组长大赛聚焦班组长八大能力要求：计划管理能力、生产管理能力、环境安全健康管理能力、设备管理能力、成本绩效管理能力、团队管理能力、创新和数字化管理能力、班组长个人职业素养