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兰州石化聚焦基层安全管理痛点，组织基层员工梳理全流程操作环节的风险，汇总形成1255个基层岗位专属风险清单，并精心编制成便携“口袋书”。小小的“口袋书”，不仅规范了操作行为，更提高了员工参与隐患排查的积极性，成为班组职工的“安全宝典”。

“以前，岗位风险、应急步骤全凭经验记忆。工作一忙，容易漏掉关键环节。”7月4日，兰州石化24万吨/年乙烯装置现场，班长崔志鹏巡检前，习惯性地从工装口袋里掏出一本巴掌大的册子，翻到当前操作步骤，逐条核对。

“现在，干活儿前扫一眼，风险和措施清清楚楚，心里踏实多了。”崔志鹏说。

崔志鹏手中的“口袋书”——《岗位HSE风险清单》，是兰州石化聚焦基层安全痛点、做实岗位风险管控的务实举措，也是作为国内一流综合性炼化生产企业为班组职工精心编制的“安全宝典”。

让风险从“隐”到“显”

班组员工不知风险在哪、不知如何防控、不知找谁求助的“三不知”困境，曾是安全的最大隐患。过去，岗位风险信息散落在制度文件、操作规程里，员工要么翻箱倒柜找资料，要么靠老员工口口相传，应急黄金时间常耗费在找资料上。

炼化企业装置密集、工艺流程复杂、物料介质易燃易爆，兰州石化给风险“画像”，联合多部门组织基层员工梳理巡检点位、装置开停工等全流程操作环节的风险，汇总形成1255个基层岗位专属HSE风险清单，再提炼核心风险与管控要求，汇编成便携“口袋书”。

这份岗位HSE风险清单，将特定岗位可能面临的健康（Health）、安全（Safety）和环境（Environment）风险进行识别、评估和控制，其标准格式包括风险类别、风险描述、风险等级、风险控制措施、负责人和监控措施等要素。

工作20年的老员工闫立业感慨：“以前靠开会、考试学风险，学完易忘。现在干活前掏出来看一眼，就像有位安全员在身边随时提醒。”对新员工而言，这本口袋书是优质的安全入门教材，能帮其快速吃透岗位风险点，缩短上岗适应周期。

让风险管控“动”起来

“风险清单管理最怕‘一编了之’。”兰州石化安全副总监、质量健康安全环保部部长樊亚军表示，若清单内容长期不更新，与现场实际工况脱节，不仅无法发挥管控作用，还会削弱安全制度的严肃性与权威性。

为了让风险清单始终保持“新鲜”，兰州石化建立了一套动态更新机制。所有岗位HSE风险清单每年至少全面修订一次，如遇装置停工检修、关键设备更换、工艺参数调整等情形，48小时内完成专项更新。

针对不同季节风险重点不同，公司专门开发“季节性补充风险清单”，每季度更新发放。员工转岗、新员工上岗，必须重新进行风险清单认知培训与考核，“口袋书”作为个人安全装备，由员工本人保管，离职或调岗时交回，新岗位重新领取。

“我们设置安全专员负责维护，确保内容与现场‘零偏差’。”乙烯二部安全环保组组长梁博文介绍，“小到急救药箱里新增了绷带，大到装置新增了高危介质取样点，只要有变化，48小时内电子版和纸质版同步更新。”

让风险防控成为“肌肉记忆”

再好的工具，如果只是停留在口袋，没有进入脑袋，没有形成班组员工的“肌肉记忆”，风险管控就依然停留在纸上。

在实际推行过程中，一线管理者发现，部分员工接受新工具还需要一个过程。如何让知识完成从纸面到内化的跨越，是真正的考验。

面对这一问题，兰州石化打出了一套“培训+考试+考核+应用”的组合拳。

班长利用“每班一小时”带领员工学习本岗位及上下游风险清单，结合案例复盘，模拟操作情景推演。每周岗位安全检查中，检查人员随机抽查员工对“口袋书”内容的掌握情况。每季度组织专项考试，成绩与个人安全绩效挂钩，记入员工安全培训档案，不合格者必须补考。

“刚开始觉得有点烦，天天查、天天考。现在干活前先掏出‘口袋书’对照一遍，把风险点在心里过一遍再动手已成为习惯。”乙烯二部操作工宇超说。

像宇超这样“干活前先看风险”正在成为兰州石化全员安全行为自觉。加氢装置切水操作前，对照“口袋书”确认“双人监护到位、佩戴空气呼吸器、风向正确”等防控措施全部落实。催化裂化装置巡检途中，每到关键设备，巡检人员也会看一眼巡检要点……

风险清单的落地，不仅规范了操作行为，还带来了意外收获：员工参与隐患排查的积极性显著提高。

从“看不见”的隐性风险，到“看得见”的显性清单；从“摸不着”的抽象概念，到“摸得着”的口袋手册。兰州石化这本小小的“口袋书”，不仅规范了操作行为，更提高了员工参与隐患排查的积极性，让“全员安全生产责任制”不再是一句口号，而是每一个班组长、每一位操作工手中实实在在的“安全盾”。