常规打60口井，占地135亩。而坐落在山东省滨州市城区白莲湖畔的滨37项目，60口井仅占地29.5亩。

历时两年建设，2025年11月投产的滨37白莲湖项目，新建产能8.5万吨。据胜利油田滨南采油厂地质所副所长王云祥介绍，目前投产油井34口，日产油204吨，比设计产量高出30吨。

胜利石油工程公司难动用项目管理中心党总支书记、经理韩富昌介绍说，滨37项目打造了大平台深度共享钻井的样板，实现地质工程一体化从集成创新到颠覆式革命的飞跃。

酸涩的“白莲湖”

白莲湖，一个美丽的名字。但对要从白莲湖地下把石油采出来的胜利石油人来讲，最初并不美丽。

2013年，白鹭湖井区启动，利用“井工厂”同时部署了滨37白莲湖井组、白鹭湖井组和滨644井组等三个井组。

白鹭湖井组和滨644井组相继完成，并成为高效钻井示范工程后，滨37项目却成为一块酸涩的硬骨头。

除了地下油藏结构复杂，地面也是错综复杂——被湖泊、住宅小区、学校、道路等覆盖，井场地块小，环保要求高。

“没有账可算。”韩富昌介绍，一方面是低油价寒冬持续，另一方面是滨37项目地处滨州城区，井场狭小、油藏品质差、环保要求等带来远高于油价数倍的工程造价。

多轮评估都无法动用，于是，300余万吨原本就“困难”的石油储量成了“老大难”。

2021年，油价回暖。加上在义184项目中锤炼出的地质工程一体化技术让之前的“不可能”成为“可能”。

两相叠加，滨37区块的储量迎来微弱曙光。当年，胜利油田和工程公司决定将其纳入一体化合作模式——啃下硬骨头，打造新样板。

胜利油田开创城区内“花园式井工厂”模式获批后，批复的井场过小让业已成熟的双钻机对向施工难以实施，并带来防碰等一系列难题。

淬炼新样板

前有腰斩的投资和平衡油价两座“大山”，后有城区极敏感环境、超大平台超密井网和极低品位油藏三座“大山”，滨南采油厂与工程公司难动用项目管理中心联手联心，用地质的眼睛指引工程的方向，用工程的手段实现地质的价值。

双方以“3天一口井”为目标启动方案的深度优化——方案扩展为60口井，以最小征地面积控制最多地下储量；从优化靶点和施工顺序入手调整整体方案，最大限度降低施工难度，实现空间立体防碰。

共享为项目实施“雪中送炭”。他们采用一队双机井工厂模式，进一步实践并升级为管理、人员、设备、材料和钻井液五大共享机制，大幅提速降本。

数据显示，通过共享，钻井液实现100%回用和零排放，成本降低31%；每口井的固废减排150立方米，井组生活污水等实现100%利用。

地质工程一体化合作已有先例。2017年实施的义184区块探索出了优化井身结构、迭代个性化钻头和突破钻井液体系的系列技术。

持续迭代的一体化技术为滨37项目提速提质“锦上添花”。针对地层糊井眼、阻卡等难题，他们改写教科书的抑制原理，创新钻井液体系。经过三轮迭代，钻头攻击性和耐磨性达到最佳，钻井周期大幅缩短。

过去是“有什么装备、打什么参数”，滨37项目是“要什么参数、配什么装备”，不断优化各类型钻机、井工厂设备配套模式，形成“高负荷顶驱+五缸高压泵+变频振动筛+变频离心机”等核心装备，实现最大限度提速。

项目的施工现场也成为技术迭代的战场，每施工5~8口井就迭代形成提速技术体系。瘦身井身结构试验实现钻井提速、综合成本降低均超20%。

甜蜜的“白莲湖”

“零短起、超级一趟钻”成为滨37项目的显著特征。

短起，就是钻井施工过程中短距离上提钻柱，以清洁和修复井眼、预防井下事故。“零短起”彻底改写了这一传统做法。“超级一趟钻”则把钻井施工效率推到了极致，还节省了可观的钻头成本。

多轮次的提速提效迭代升级，打造出以一体化思维突围求生、创新求变的核心竞争力。滨37井组创新形成的系列提速技术，让全井钻井周期由13.13天降至最短2.5天，26次刷新全国3000米井深级钻井周期纪录。

最初的酸涩变成甜蜜。韩富昌介绍说，滨37项目形成的革命性技术与管理经验复制到胜利油田的商541块和桩80块均取得成功。

商541项目的成功，唤醒了基山砂岩沉睡近30年的千万吨级未动用储量，机械钻速提高300%以上，3000~3500米井深钻井周期由22天缩短至3.94天，23口井打破中石化钻井周期纪录。

在桩80项目中，技术人员对轨迹控制、钻井液、钻头及工具等经过三轮迭代，实现4000~4500米井深一趟钻完成，4口井刷新中石化钻井周期新纪录，最快钻完井周期仅10.75天，平均周期缩短超过一半。

滨37项目形成的新技术让胜利石油工程公司钻井速度整体提高120%，每年与胜利油田合作新建产能从40万吨上升到75万吨，成为业内可借鉴可推广的经典范式。

“犹如一把钥匙，逐次打开了国内江汉、华北、东北等多个油田的难动用储量大门。”韩富昌骄傲地说。