“有了这‘小滚轮支架’，电缆拉着别提多轻松了，以前稍不留神电缆外铠就会‘伤痕累累’，现在连个划痕都找不到了！”1月7日大港油田孔104H4井场上，测试公司C2958队井口工王伟，手中拽着测井电缆，脚步轻快地来回走动。

在工程井测井、埕海人工岛施工这些特殊环境作业，由于工程井作业平台比测井工程绞车摆放的地方高出一大截，而人工岛凹槽内的测试井又比地面低一块，测井电缆如同被架在“悬崖”边上，上下作业时来回摩擦，施工完成后，电缆外层的钢丝都磨得发亮，严重的时候还会断几根。一盘测井电缆价值几十万元，原本能用上三至五年，可在这些特殊环境里，最多两年就得更换，同时由于电缆不规则运转，容易造成打扭、拉伸等安全隐患。

为此，一线员工也尝试过不少土办法，给电缆缠胶带、垫胶皮，甚至有人提议用旧轮胎垫在摩擦处，可这些办法要么不耐用，要么太笨重。

井场上的难题，就像一块大石头压在测试公司技能专家王洪军的心上。他主动请缨，成立现场技改攻关小组，把这个“硬骨头”揽了下来。到各个作业现场跟队作业，仔细观察电缆的运行轨迹，测量工程作业井平台高度和人工岛凹槽与工程测井绞车摆放位置的落差，详细记录电缆摩擦的关键点，整理数据，画草图、算参数，设计支架角度、滚轮位置……。攻关小组先后修改了20多版设计方案，制作了10多个试验样品，在不同的作业现场进行测试，经过反复打磨，电缆防磨滚轮支架装置终于研发成功。

电缆平稳地顺着滚轮滑动，没有了以前电缆“滋滋”的摩擦声。

“以前每次作业，都得安排两个人专门盯着电缆磨损情况，现在有了这个装置，一个人就能搞定，不仅省了人力，还少了安全隐患。”队长陈虞浩的喜悦溢于言表。

夕阳西下，施工作业还在继续，王洪军和大家一起干劲十足，看着攻关小组的小改小革得到大家的认可，也让他在测井一线拼搏的脚步更加坚定。