本报讯（记者刘旭）中国石油辽河油田公司第五届“班组成本分析”大赛9月14日落下帷幕。据不完全统计，进入复赛的39个基层班站班组共实施功效措施4类90项，挖潜增效3494.42万元，降本2569.2万元；30个管理组班组共实施功效措施4类65项，挖潜增效26609万元，降本15201.47万元。

辽河油田已经是51岁的老油田，进入开采的中后期，开采难度大，成本高，加之近年油价走低，从2014年起，公司开始陷入亏损困境。现实促使公司上下想方设法节约挖潜，降本增效。2017年，公司工会在全油田有经营指标的30个二级单位开展“班组成本分析”比赛活动。每年8月、9月，二级单位先初赛，然后推荐选手参加公司工会组织的复赛、决赛。其目的就是让全体职工树立起“一切成本皆可降”理念，让班班响起算盘声。

这个比赛得到各二级单位及班组的积极响应，参赛班组逐年增加，参赛面逐年扩大。2017年，参加公司级比赛的班组有665个，今年则达到1129个；还从单一的基层班组成本分析拓展到基层班组与管理组两个组别。今年的班组成本分析已实现了广度、深度、精度的全面升级，生产、经营、党群全面介入，涵盖了采油站、注汽站、联合站、维修班、车间、地质组等各个岗位。

特种油开发公司根据公司特点，在8月举办了“我是理财家——班组成本分析大赛”，来自8家单位的11名选手进入决赛，推动干部职工形成“每人一笔账、每台设备一笔账、每项支出一笔账”的全员成本管理意识。

锦州采油厂各班组认真分析各自的成本构成，一项项研究降本措施。59站平均年注汽井近40口，蒸汽从锅炉到达井口的活动管线需要拆80余次，外委支出费用高达12万元。在采油厂劳模创新工作室的帮助下，经过一个月的奋战，59站研制出“注汽管线搬运对接车”及配套使用方法，今年可节约外委费用12万元。全面推广后，全厂一年可节省450万元。

82站管理油井127口，经过全站职工认真梳理3年的作业费发生情况，发现蒸汽驱油井比常规油井单井作业费用高出1.83万元，原因是蒸汽驱油井多了一项泵罐保施工费用。经过现场反复论证，他们尝试将掺水管线与作业现场用软管进行连接，直接对井口注水，效果明显好于泵罐保施工。这个站全年掺水保施工达87井次，可节省作业费用147.6万元。这个办法已经在全厂推广，预计全厂今年可节约作业费用670万元。