“这些项目都可以优化增效。”近日，中韩（武汉）石化公司计划与优化部业务主管徐红伟坐在电脑前低头划拉着账本，为公司的“百日攻坚创效”行动编制方案、分解任务目标。

徐红伟负责乙烯5个运行部、13个装置的生产计划编制及优化工作，公司各装置生产中发生的异常及波动，他都会第一时间记录在一个笔记本上，这个他当作宝贝的本子，每天都带在身上。

去年,他与各运行部讨论提出的18个公司级运行优化项目最终完成了16个，多个项目的完成情况都创下了公司投产以来的最高纪录。

“咱们厂和各装置的历史生产数据徐红伟那里最全，想翻历史数据找他准没问题。”科室的同事一提到徐红伟的台账资料，都赞不绝口。

数据台账是做好计划与优化工作的基础，为了让各级管理人员更快捷、更准确地获取各生产装置的生产数据，2017年开始，徐红伟对乙烯35个物耗能耗等关键数据、原料产品价格走势、装置生产及波动情况进行梳理，建立了随时可供查看的统计数据电子台账。

在计划与优化部，每一项优化方案都与产量成本挂钩，由于乙烯原料成本占公司生产成本的70%～80%，去年，公司将乙烯原料结构优化列为公司年度重点优化项目。

徐红伟通过查看历史台账数据发现，每年夏、秋两季液化气原料价格低且资源充足，由此提出“可根据季节变化优化每月乙烯原料结构，促进公司降本增效”的建议。

2019年，乙烯原料结构及品质优化降本增效近3800万元。