本报讯 （记者杨明清 通讯员宋洁 梁凯）原来需要一个个测量尺寸后才能进行组合焊接的托辊架，通过几个一线员工手动组装了一台专用工器具，现在摆放固定后就能组装焊接，还能批量制造。这台设备的发明团队是龙矿集团机电维修制造中心研发分厂杨晓龙班组，他们还将此台工器具的原理“举一反三”运用到皮带机配件加工上，使得工效提高一倍，设备合格率达到98%以上。

机电维修制造中心作为山东能源龙矿集团首个“模拟混改试验田”，7月末实施改革后，经营活力弱、生产效率低等弊病得到遏制，不但出现了很多“智慧型”员工和班组，工效大幅提高，还实现了次月扭亏为盈，扭转了本年度连续亏损局面。

“管理者变身技术服务型干部，‘找茬’解决问题成习惯。员工们由献力型向献智型转变，越来越多的人想着用更科学的方法来工作。”该中心安全生产管理部部长张淑军谈及改革带来的变化时说。