本报讯（记者杨兆敏 通讯员李真真）大型支承辊已成为中信重工机械股份有限公司冶金市场的新亮点。目前，该公司年产20余支3500mm以上支承辊成品，已经能够生产Cr3、Cr4、Cr5系列支承辊；其开发的支承辊修复新技术，拥有可靠、经济的大型支承辊修复工艺路线，可为客户降低修复费用和备件费用。

11月20日，中信重工召开研讨会，与来自全国的企业、院所技术专家一起交流大型支承辊生产及修复新技术。与会代表认为，中信重工研制的大型支承辊制造技术、大型支承辊修复新技术，均已达到先进水平，具有明显的技术优势和效益优势。

据介绍，大型支承辊是钢铁企业宽厚板轧机的核心部件，极易产生磨损、裂纹、断裂、剥落、压痕等各种损伤，必须定期进行磨削等处理。但当辊径减小到极限尺寸后，便无法继续使用，有的支承辊因局部剥落失去少量工作层而失效，如果直接报废不但造成资源浪费，而且会使用户辊耗居高不下，成本上升。因此，废旧支承辊的修复利用一直是困扰钢铁企业的“大难题”。

基于此，中信重工开拓了大型废旧支承辊修复利用市场。依托现代化的装备平台，采用恒温多丝复合堆焊、二次热处理及加工重磨等技术，该公司成功开发出从诊断、修复、过程控制、材料选择、工艺设计、失效分析的全流程大型支承辊堆焊修复再制造新技术，对端剥落失效、疲劳失效等多种形式失效的支承辊具有较强的修复能力，极大提高了支承辊修复效率和使用寿命，可达到或者超过新辊使用寿命，从而实现了废旧支承辊的修复利用。

据悉，中信重工承接修复的汉冶特钢3800mm轧机大型支承辊，修复厚度最深处达300mm，是目前国内进行堆焊修复的最大冶金轧辊。据汉冶特钢负责人介绍，修复的支承辊在使用中展示了可靠的坚韧性、良好的耐磨性能和表面抗疲劳磨损性能。

研讨会上，中信重工与汉冶特钢、营口京华、兴澄特钢和舞阳钢铁签订了大型支承辊合作协议，并授予与中信重工有长期合作的汉冶特钢、中冶京城大型支承辊应用“金牌客户”荣誉称号。