一个班组里员工的成长经历，似乎能很好地破解技术工人的成长密码。

最近几年，民营高科技制造企业湖南楚天科技股份有限公司金工车间数车班的年轻人引起了关注。32人平均年龄25岁，出身农村，只接受过中等或高等职业教育，技术工龄最长的只有10年，最短的才不到两年，但其中不乏省市级技术能手、青年岗位能手和行业技术专家。今年，这个班组还被授予湖南省“工人先锋号”荣誉。

2012年开始，数车班在人员削减了近二分之一的情况下，劳动生产率提高了50%多；今年以来，数车班的产品合格率从95%提高到99.5%。上月，加工各种零部件3万多种，只有两件为“不良”……

该公司董事长唐岳说：“什么是工匠精神？就是我热爱我所做的事，胜过做这些事给我带来的金钱。”

喜欢挑战，“没难度的工作”会使技术变平庸

坐在记者面前的数车班班长刘兵自信沉稳，谈吐自若。如果不是穿着一身显旧的蓝色工装，你会觉得这个小眼睛的年轻人，应该不仅仅是个普通的技术工人。

刘兵说，公司每生产一台（套）药品智能分装联动线，涉及几万个金属零部件，其中只有40%的标准件是外协厂家供应，其余的都靠自己加工，大多数都是“难啃的硬骨头”。

难度，正是这样一把双刃剑，有不少人被吓跑了，而刘兵和他的小伙伴们，则在充满挑战性的岗位坚守，他们信奉“没难度的工作”会使技术变平庸。

刘兵特别喜欢的一种情形是，遇到一个格外“刁钻”的加工件，同伴们围在一起钻研、探讨，经常连饭都顾不上吃。

作为班长，他也常常在领到加工任务时，特意将那些有相当难度的加工项目挑出来，作为班组技能竞赛的项目。“独立思考公平竞赛，新手就不会感到压力，而老师傅也总是能保持好胜心。”

公司领导是这样评价数车班的：“团队的学习氛围比较浓厚，彼此间的开放度高，‘先进带后进，后进赶先进’，实现共同进步。”

2004年，不到20岁的刘兵从湖南医药技术职院毕业，被招入楚天。他这样理解技工成才的关键：一是能吃苦才能学真本领，二是没有保守的师父，只有不虚心的徒弟。

2006年，崭新的三台马扎克机床安装到位。刘兵说，马扎克是车床的王牌，其操作系统也很独特，当时公司没有一个人会。刘兵等三个人只在外面接受过一个星期培训，仍然一头雾水，只好天天捧着资料，坐在车间的地上，反复试验，反复琢磨，废寝忘食。几天后，车间主任拿过来一个零件交给他们说：“今天晚上就要开机，把东西车出来。”

刘兵记得，这个刁钻的配件叫“口服液轧盖机椎体”，一块小小的不锈钢上，包含了圆孔、内牙、圆弧、内槽、锥面以及四键槽等加工要求。三个人抱着背水一战的心态，精心编好程序，居然一次加工成功了。

他们还发现，稍加调整，大家熟悉的法兰克系统，马扎克机床也能运用上去。

这件事大大鼓舞了他们的信心——没有学不会的技术，没有攻不克的难关。刘兵担任数车班班长之后，将这个信念传递给所有学徒，数车班渐渐形成了一股劲头——没有数车班车不出的配件。

2010年，当公司引入了29套国内外先进数控车床的时候，刘兵响应车间主任要在一个月内让所有机器都运行起来的要求，在班组实行一个师父带5个徒弟、开5台机床的技术大练兵。倾囊相授的师父与好学肯钻的学徒，使得数车班迅速成为“楚天制造”特别重要的力量。

像一个个技术刺头儿，一肚子怀疑精神

1987年出生的彭晓林总是期待，下一次要加工的部件，难度会更大。他这样形容数车班同伴们的一身“武艺”——“给我一台机床，我能做一把性能优越的步枪。”

2014年，彭晓林与班组同伴包揽了长沙职业技能大赛数车项目的前4名。

工友说，他就像一个技术刺头儿，一肚子怀疑精神。有一次，在加工某个零件时，理论上规定进刀量不能超过2毫米，结果他使用了3毫米的进刀量，加工速度更快，加工效率更高，而且加工出来的零件更规范、精密。

敢于怀疑，勇于挑战，这几乎成为数车班的团队精神。比如，他们发现，在某些条件下，有些理论上用数车加工的配件，实际上用数铣方式更好。为此，他们以合理化建议的方式向公司工艺部郑重提出，并被采纳。

“目前数车班的合理化建议平均每月有十几条，采纳率在90%左右。没人特意提醒他们，大家都是自发的，当场发现，当场分析，当场讨论，当场实践，当场整理并归档。”楚天科技生产总监兼金工车间主任宋斌说。

许多革新，就这样发生在这群拿着“计件工资”的技术工人身上，让人匪夷所思：

——进口机床的刀具是昂贵的易损件，数车班决定立项攻关，如今他们自制的刀具甚至还优于原厂刀具。马扎克机床的原装刀座，一套2000多元，他们自制的，成本才200元，比原厂的毫不逊色。

——国家新版GMP推行后，小伙子们打破固有思路，在注药针管加工方面进行了大胆革新，成功申报了国家实用新型专利。

每一个新加入的人，都在师父们的带动下快速成长。

1989年出生的任春钱从益阳一家职业学院毕业后来到这里。仅仅三年，他就摘下了今年长沙市“星城杯”数车竞赛冠军桂冠。一脸学生气的他忘不了被师父们“逼”入困境的几次攻关经历。

一次，赵斌主导的出粉螺杆加工过程中遇到了一只“拦路虎”：该零件客户要求精度误差控制在±4~5丝。加工如此精密器件的刀具，市场上根本买不到。他把自制刀具的任务交给了任春钱。“没有现成的加工尺寸，也没有成熟的技术参数，除了知道工具材料要用高速钢外，我一筹莫展。”在任春钱愁眉苦脸之际，彭晓林给他拿了个刀具样品来：“你就依葫芦画瓢，慢慢修吧！”

任春钱一点一点地磨着，修着。师父时不时来到他身边，“简直神了，肉眼就那么一看，我的缺陷就现形了。”任春钱觉得，这是一种“观千剑而后识器”的基本功。

任春钱终于试制出了合乎要求的刀具，每年可为公司降低生产成本近万元。

感恩这个平台，让他们通过 努力有尊严地成长起来

赵斌身上链接着这样的数据：参加公司新产品试制10多项，攻克技术难关15个，独创6项加工方法，配合完善了9种生产工艺，提出的技术革新和合理化建议累计达50余项，其产品合格率达100%……他也是2013年长沙市职业技能大赛数车冠军。

1985年出生于衡阳农村的赵斌家境贫寒，上职校的钱都是自己借的。

这个要强的孩子，一到假期就去山里采药材，赚的几百元钱都用来还债。“我本来想念到大专，但实在凑不齐钱了。”他不无遗憾地说。

赵斌的眼神帅气而倔强，言语也总是非常简单而坦率。

“要还债”成了赵斌就业后拼命学习技术的重要动力。学车工，三个月就出师了。学磨床，也是三个月出师，车间领导又调他去学插床。“插床活少，收入就少，我晚上就偷偷去找师父学数车。”5个多月时间，他天天主动加班，累得瘦了10多公斤。轮休时，他就溜到数车师傅那儿帮他操作。“我的数车技术，是‘偷学’来的。”

聪明好学又善于钻研的赵斌终于如愿以偿当上数车师傅。第一次上班，他就把加工工艺给革新了。“我按照师父说的步骤加工扎刀时，总觉得不合理，于是就偷偷按自己的想法做。”他很惊喜，工艺流程一改，他一天就加工了70多件，而他师父一天最多也只能加工20多件。

这套操作法，现在仍然在推广执行。赵斌不断地琢磨技术革新的各种可能性，10年间独创的工作法多达6项，20多岁就成了湖南省的行业技术专家。

赵斌很感恩数车班这个平台，和他一样出身农村的兄弟们，都在这里通过自身努力有尊严地自食其力并成长起来。

（照片均为欧蓉蓉摄）