“从科学出发,一切事故均可避免!”
——探寻享誉全国安全生产领域的“金川模式”
“一切事故皆可以预防、一切事故皆可避免”、“一切风险皆可预测、一切风险皆可预控”、“员工的生命安全与健康高于一切”、“员工自律自控是实现零伤害的关键”,这些都是享誉全国安全生产领域的“金川模式”所倡导的理念。8月上旬,记者走进金川集团股份有限公司,看到在该公司的大厅、井下巷道的墙壁、车间的大门上到处都悬挂着这些充满温情与哲理的安全文化标语。
在安全生产事故多发频发的情况下,在很多高危行业企业的眼光还停留在努力实现“零死亡”时,拥有3.8万名员工、多个高危行业并存的金川集团,用4年的时间,通过扎实有效实施“五阶段”安全文化管控, 实现了“零伤害”的“金川梦”。
“内化于心”:让安全成为员工的本能意识
金川集团员工安全手册,一岗一本,人手一册,不同岗位员工手册是不一样的,少的就几页,多的不超过10页,短小精悍。而且员工手册都是活页夹,哪个地方发生变化,就把某页拿出来更改。
金川集团通过塑培教育、理念诵读等手段,让安全价值观扎根于每个员工的脑海深处,让安全成为每位员工的一种本能意识,使安全理念、安全规程等“内化于心,外化于行”。
在金川集团的所有厂区,地面上用红、黄、绿三色明显划分的三区非常显眼,给人以警示作用。金川集团根据危险作业现场的危险程度划分为“红、黄、绿”三区,红区为危险区域,黄区为操作区域,绿区为安全区域,红区只对岗位操作人员准入,其他人员附加条件准入。
据悉,金川集团这几年在防护措施方面的投入达到1.5亿~1.6亿元,不过现在投入越来越少,因为保障程度越来越高。”
“金川模式”追求:实现“零伤害”目标
在安全文化建设中,金川集团始终遵循“学习不照搬,依靠不依赖,执行不僵化”原则,积极探索先进管理方法与金川集团实际的结合。
金川集团董事长杨志强说:“做企业的最高境界是要打造知名品牌,做出企业文化,用文化引领企业发展;做安全管理的最高境界,同样要打造知名品牌,做出安全文化,让管理成为文化,让文化管理安全。基于这一思想,我们建立了‘金川模式’。”
金川集团在认真分析总结国内外企业安全文化建设成功经验的基础上,基于“五阶段”梯进式管控原理,研究建立了4个支撑原理即“五阶段三角形”事故控制原理、“五阶段阻尼减幅式”安全管控原理、“五阶段叠加共振”文化效应原理和“五阶段衰控升级”安全发展原理,1个主导模块即“五阶段”四层次安全文化建设模块,2个配套模块即“五阶段”五大专业化安全管控匹配化建设模块和“五阶段”安全文化四大延伸工程建设模块,以及1个管控级别模块和1个评价模块。这些共同构成了金川“五阶段”安全文化管控集成模式—“金川模式”。
“金川模式”让这个多个高危行业并存的特大型联合企业不断创出新的安全佳绩。2011年实现死亡事故为零的历史性突破,2012年百万工时伤害率为0.024,连续两年重伤以上事故为零,与2008年相比,事故总量下降了84.1%。
“金川模式”启示:一切事故均可避免
事实上,“金川模式”的建立不是一蹴而就、一帆风顺,而是循序渐进、渐入佳境。金川集团铜冶炼厂厂长程永红坦诚当年的窘境:“2009年是一个分界线,在这之前我们也很重视安全,但当时缺少方法体系,缺少理念,感觉无处下手,当时管理的方法基本上是用事后管控的方法,平时喊一喊,不出事时以生产为重,具体落实时却缺乏体系来指导,一发生事故时又警醒了,但是却付出鲜血的代价。”
2009年以后,金川集团注重新标准与现有规章制度的有机结合,贴近基层生产实际,陆续发布实施多项安全管理标准,形成具有金川特色、可以传承的企业安全文化。
金川集团设立“安全文化贡献奖”,鼓励员工亮“家丑”,正视和关注身边的隐患和风险,从中总结经验和教训,养成良好的安全习惯。
“金川模式”让金川集团在短短的4年摆脱了矿区脏乱差的形象,走出以前频发安全生产事故的阴霾。金川集团用自己的实践证明“实现安全生产,实现零伤害、零事故的目标并不是不可能的”,“从科学出发,一切事故均可避免!”



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