走进江铜集团德兴铜矿采矿场发动机大修工段，就如同进入了医院的手术室，一台台重达八九吨的巨型卡车发动机修复得整整齐齐、洗刷得干干净净，正准备装进卡车的心室。程晓军是大修工段的组装组组长，如果把巨型卡车的发动机比做矿山运输机械的心脏，那程晓军就是一名医术精湛的“外科医生”。

德兴铜矿的发动机大修工段整洁得令人难以置信，地面上没有脏兮兮的油渍，洁净如洗，一台台待修的发动机被分解得七零八落，成百上千个零部件一尘不染地包装好，放在柜架上。“我们这儿有个‘三不落地’的原则，即工具不落地，备件不落地，整机不落地。”程晓军说。

“以学习为基点，善于总结，勇于实践，把知识变为能力。”程晓军介绍说，由于进口发动机维修资料全是英文版，对于组员来说，如同看天书一般。“为了解决好这个棘手的技术难题，我采用最‘原始’的办法，在工段技术管理人员的帮助下，拿着资料上的图片对照发动机一张一张进行理解掌握，资料上有多少张图片就对照了多少次，最终将一部部维修资料翻译成中文。”

发动机素有电动轮、工程机械的“心脏”之称，它的大修质量直接关系到设备的出勤率，进而影响到露天采矿生产的正常进行。给“心脏”做手术的技术要求之高可想而知，一个小小的误差都可能导致不堪设想的后果。为此，程晓军制定了一套“原因确定——制定措施——信息反馈”的闭环控制模式。在维修中，维修人员将发动机的所有重要参数形成文字或表格，以便学习和查阅。所有部件严格按照修理手册的要求进行标准化作业，量具及扭力扳手的使用都有严格要求，使用量具时由专人负责，做到“一量一复查”，保证数据的准确；每次使用扭力扳手都要进行校准，在工作过程中采用“一人紧固一人复查一人做好标识”的方式进行，确保每个螺栓扭距准确无误。