2010年12月6日，58岁的陈金源在掌声中登上领奖台，接过广西壮族自治区总工会授予的职工优秀技术创新成果一等奖证书。

陈金源此次获奖的超低排放柴油机气道及模具开发项目，2010年11月在北京召开的全国职工优秀技术创新成果表彰大会，曾被授予二等奖，为广西取得了历史最好成绩。

“听说有10万元奖金呢！”

“做工人能做到大师级，真是让人羡慕！”

散会后，在与会者惊叹的交头接耳声中，陈金源平静地告诉记者：“我获得过的最高奖金是40万元。钱不是关键，作为一名工人，能为企业、为社会做点事，觉得自己有用武之地，这让我感到很幸福！”

17岁时，初中毕业的陈金源进入玉柴成为一名钳工学徒，41年的工人生涯中，他一步步攀上了技术塔尖，如今已是广西玉柴机器股份有限公司首席技能大师，曾获全国“五一劳动奖章“，享受国务院特殊津贴。在这些光环的背后，是他作为一名工人创造的令人惊叹的业绩：共拿下12项国家专利、11项广西省级技术成果。

爱上这一行

记者试图采访陈金源获奖项目的创新之处，一串串专业术语让人听得云山雾罩。陈金源索性拿过记者的笔，迅速在纸上画出一个柴油机气道结构图。

“在保证涡流强度条件下，获得最大进气量的气道，是提高柴油机性能的关键技术之一。”陈金源比划着纸上的结构图讲解道。

那专注的神情、熟稔的笔法，完全找不到当年那个初中毕业的学徒工的痕迹。为了这纸上的简单几笔，陈金源埋头琢磨了整整3个月。

“你要是问我米多少钱一斤？油多少钱一罐？我肯定回答不了，无论上班下班，我这几十年考虑最多的就是模具问题。”

痴迷，是陈金源在岗位上出类拔萃的注脚。都说当工人是又苦又累的活计，但陈金源从做学徒的一刻起，就迷上了各种冰冷的器械，他自学数学、物理、外语，以便能更自如地摆弄硕大的机器，他渐渐练就了高超的钳工操作技能。

1988年，广西举行首届机械工人技术比赛，他获得了中级钳工第二名。首战获胜，他信心大增，也看到在工人岗位上自己也能有出色的表现。从那以后，他几乎成了玉柴参加比赛的“获奖专业户”。

在徒弟们眼中，陈金源这位师傅，只要做跟模具有关的事情，无论多大的苦都能吃。在玉柴没建成大的气道测试台架前，陈金源时常背着近100公斤重的气道模具，坐火车前往天津进行试验。有一次，陈金源还买来一个铁质拉车运模具，试验完毕回到玉林，铁车都被拉断了。

打破洋人垄断

尽管艰苦，但在陈金源的职业生涯中，仍有许多令他喜上眉梢的事情。

2004年，他带领团队成功开发出轿车柴油发动机模具。这在玉柴发展史上，是一次里程碑式的研发。当年，陈金源一行曾到广东取经，但碰了钉子，“这些都是日本进口的，我们没这个能力。”陈金源为此还到过欧洲考察，但当时德国生产一个这样的模具要价190万欧元，相当于1900万元人民币，还得耗时8个月。顶着压力回来后，玉柴自组了十几人的攻关小组，陈金源任项目组组长，3个月后，设计制造成功，只花了150万元人民币，而且一次就成功做出了样机。最终，这个项目成功申请了3项专利两项发明。

这个项目，玉柴给予了40万元的重奖。回想当年，陈金源自豪地说：“当工人也要当到顶天立地！只要研究院设计出什么样的机型，我们就能做出什么样的模具。”

玉柴，作为一个柴油机制造商，首要目的是节能减排，而是否有能力开发气道，则代表着一个企业的产品开发能力和技术水平高低。2007年初，公司领导找到陈金源希望他研究气道技术。

陈金源二话不说就接下了这个硬任务，他心里十分清楚这个担子有多重。气道这种核心技术，仅掌握并垄断在一些德国、奥地利、英国、美国及国内少数专门的内燃机研究机构手中，每外委开发一种气道及模具，都要花费几百万元人民币，且开发周期长。为了摆脱这种受制于人的尴尬，企业必须拥有完全属于自己的气道独立开发技术和制造能力。

陈金源带着5个徒弟最终成功开发出超低排放柴油机气道及模具项目，此举打破了洋人垄断四气门气道核心技术的局面，玉柴也由此成为国内首家能独立开发气道的企业。

技术传承

在这些成绩面前，陈金源被誉为“玉柴的气道专家”。今年年初，玉柴评选5位首席工种大师，陈金源毫无悬念地成为其中之一。

“这意味着我和玉柴下属管理着千余人的工厂厂长一个待遇，蓝领工人能有这个待遇，对我们是很大的鼓励。”陈金源对玉柴为工人成长营造的环境心存感激，他告诉记者，最近玉柴还准备为他们成立大师工作室。

对企业怀有深厚感情的陈金源如今最热衷干的一件事情就是培育玉柴技师协会发展壮大。

2008年7月，在公司领导的支持下，云集了各工种、各岗位的技师、骨干等700多人的玉柴技师协会正式成立。陈金源出任协会会长，协会一成立，便迅速在生产一线显现出惊人的战斗力，许多年轻工人通过协会开展的各种技术讲座、日常故障分析会诊、经验互动交流、成果展示等活动，在这个平台上快速地锻炼成长、提升实力。

陈金源告诉记者，“每个徒弟都像自己的孩子一样，要尽己所能地把手艺传下去。”这支技师队伍中，一批年轻技师出自职业技术院校，很多人30多岁已成长为高级技师。

目前，陈金源着手组织编写的技师经验汇编，已发放到各技师手中，以更好进行技术传承。

在协会成立的两年多时间里，玉柴技师协会陆续推出了名师带徒活动、技术交流活动、送技能到工序活动、“疑难杂症”会诊活动、每月专题讲座等，很好地凝聚了人心并发挥了作用——

“一浇准”绝活全年共节约成本712万元；

“一装准”绝活使工厂生产效率提高了13.3%、降低能耗1.67元/台，而且提高了整机质量；

“模具技术成果”采用CAD/CAM和逆向工程等现代数字技术制造，自制模具价格比国际价低4倍，比国内市场价低30%至40%。