冀中能源张矿集团长城矿业公司积极转变煤炭企业粗放式管理，把成本控制作为全矿经营工作的重点紧抓不放，按照“预算管理、量化指标、过程控制、刚性考核”的成本管控理念，以人为本，精细管理，全面创新成本管理模式和机制，打造经营理念，强化成本意识，狠抓成本责任体系落实，实现成本管理优化和成本投入降低，确保效益最大化。

强化成本理念，形成全员成本管理模式

面对国际金融危机所导致的经济下滑，煤炭行业呈现低迷现状，长城矿业把强化成本管控作为全矿工作的重点来抓。深入开展“成本在我心中”宣传活动，通过广播、网络、培训、班前班后会，进行宣传、指标分解落实到人等多种手段，教育员工“艰苦奋斗、勤俭办矿”，让员工切实认识到成本工作的极端重要。明确企业经营最终目的就是降低成本，实现效益最大化，“效益为先、降耗为本”扎根每名员工心里。在全公司形成“大家管，管大家，人人抓，抓人人”全员成本管理模式。

加强预算管理，形成严密管理责任体系

该公司科学合理大力推行预算管理。

一是预算金额的总体控制，每月一次成本预算分析会，重点对生产经营、资本性支出和效益支出等方面进行预测，达到合理分配人、财、物，实现企业成本控制既定目标。

二是加强公司职能部门和生产区队对预算过程的参与，把作业计划和成本目标通过透明的程序进行配比，及时发现和解决成本预算执行过程中出现的经营、预算目标等问题。

三是加大月度成本考核，结合各生产区队的实际生产条件和各职能科室的职能分工，把安全考核、质量标准化考核、生产任务、成本等各项指标层层分解逐级落实，真正做到从矿领导到区队、班组及个人，人人肩上有任务，个个头上有指标。

加强原煤生产成本控制，实现低成本运营

生产成本是企业最主要费用支出，也是反映企业工作质量的一个综合指标。该公司针对矿井地质条件和煤层赋存条件，采用科学、适用、经济、可靠的技术，降低原煤生产成本。他们一是加强综采队伍的自身建设，优化管理，加强设备维修保养，保证生产正规循环达90%以上，降低生产成本。二是减少电力消耗在原煤成本中的比重，强化机电设备管理，修订完善管理制度、岗位责任制和安全操作规程，开展机电标准化自查自纠，井下大型设备统一安表计量，严禁皮带、溜子空转，实行重奖重罚。三是优化矿井巷道布置和工作面设计，完善设备、物料、人力能耗方案，通过精密计算减少废巷，现在基本实现了无效零进尺。四是加快科技改革，从源头上摒弃人、财、物浪费的生产工艺环节。

加强节支降耗、回收复用管理，减少新投入

通过加强生产过程中回收复用和搬家准备物料投入等生产环节全面控制，做到各类物资应收尽收，减少新投入。一是完善材料管理考核、实行材料消耗“五日一清”制度，建立台帐，做到“帐、卡、物”三对口，使材料管理底数清。二是修旧利废、节支降耗。坚持小改小革不断线，充分利用废旧物资和淘汰设备开关备件，用于修复各种开关、减速器、潜水泵等设备，能自修的绝不外委，仅此一项上半年维修费降低了228万元。三是优化供电系统设计，上半年淘汰高耗能设备36台，在地面安装节能灯113盏，大大降低了耗电量，在张矿集团节电名列第一。