中国石油化工股份有限公司广州分公司（即原广州石油化工总厂)是1973年毛泽东主席、周恩来总理亲自批准的项目。创建之初，企业原油一次加工能力250万吨/年，在当时已经达到了相当的规模。斗转星移，“30年弹指一挥间”，企业不断发展壮大。最近五年企业的进步和变化更是翻天覆地：原油一次加工能力1500万吨/年、炼油综合加工能力1300万吨/年，乙烯生产能力20万吨/年，拥有30万千瓦时自备热电站，惠州大亚湾30万吨原油码头和170公里长输管线为其输送原油，一举迈入国内屈指可数的千万吨炼油企业行列，成为又一个引人关注的重量级企业。几经周折，这家企业的掌门人——中国石化股份有限公司广州分公司、中国石化集团资产经营管理有限公司广州分公司（合称“广州石化”）总经理冯建平日前接受记者专访，披露了企业的一路征程。

千万吨炼油改扩建工程奠定业界地位

广州石化建厂之初是以生产化肥支持农业建设为主的企业，后来国家的经济结构发生很大的变化，工业化和城市化进程加快，特别是汽车工业的高度发展，油品需要和生产能力不足矛盾日益突出。广州石化向多生产成品油支持工业发展转变。

“一个企业没有发展就意味着落后。”2004年4月由上海石化调广州石化担任总经理的冯建平带领企业进一步强化发展理念。当时广州石化经过几次扩能改造，炼油规模为770万吨/年。“我们抓住了一次难得的发展机遇：2004年8月我们启动千万吨炼油改扩建工程，2006年9月建成，炼油能力翻了一番。原油一次加工能力达到1500万吨/年、综合加工能力1300万吨/年。” 冯建平说。

石油化工产品在我国能源消费结构中所占比重约为25%左右，供需矛盾比较突出，而广东石油化工产品消费量居全国之首。千万吨炼油改扩建工程一举奠定广州石化在业界的“重量级地位”。

基于特殊的地缘优势，广州石化确定做精做强、提高发展质量这一目标，为实现大炼油大化工的合理布局，冯建平带领团队进行大量的项目前期工作，2006年2月14日，80万吨乙烯扩建项目正式获得国家发改委核准。这一被称为广州经济巨大引擎的乙烯扩建项目，后来因为中科南沙合资项目而被调整。

为解决大炼油、小乙烯的结构性矛盾和石脑油大量富余问题，广州石化迅速调整企业发展思路，决定在大乙烯停建之后，改走“大炼油大芳烃”的生产工艺路线。目前作为芳烃的龙头装置100万吨/年连续催化重整装置已建成投产。

冯建平认为，广州石化如果再建30万吨/年乙烯，形成55万吨/年乙烯规模，再加上1300万吨/年炼油的完善配套，广州石化仍将成为在国际上也有相当竞争力的炼化一体化企业。

“员工最好的一餐在企业”

冯建平认为，石化行业外延大发展才有规模效益，但内涵发展的重要性一点也不亚于外延。

广州石化应用现代企业管理手段和依靠技术进步，不断提升产品质量，增强企业的市场竞争力。企业目前实现50%以上为欧III标准油生产，通过催化重整、汽油加氢等新装置的投用，计划明年3月份，全部生产欧III标准油、并生产一部分欧IV标准油的目标。

广州石化新开发DNDA-2020牌号高熔指低密度聚乙烯高速注塑料，填补了国内同类产品的空白，为企业在聚烯烃产品市场打开了一片新天地。

广州石化应用ERP系统、MES生产管理系统和ORION系统等多套信息化管理系统，建立了全闭环的生产经营动态信息管理体系，基本实现了企业经营管理规范化、生产管理最优化、过程控制智能化等目标。同时，不断完善HSE、ISO9000和TNPM等管理体系，企业的现代化管理水平大幅提升，生产经营效率大幅提高。

广州石化将“企业凝聚力”作为内涵发展最重要的一环，分配向一线、特别是一线的技术工人倾斜，管理人员和一线员工的收入差距小。将“抓吃饭”上升到企业层面的目标，明确提出“员工最好的一餐在企业”，人本理念和人本管理进一步调动起员工生产的主动性和积极性。

2008年，针对复杂的生产经营形势，企业开展“管理年”活动，苦练内功，夯实基础，通过加强管理来应对各种挑战。2009年，广州石化在巩固“管理年”活动成果的基础上，开展“精细管理年”活动，着重在提升管理的精细化水平上下功夫，突出重点，抓住难点，推行矩阵式管理，进一步推动管理创新，集中精力把企业的各项工作抓实抓细。

投入3亿用于环保治理

冯建平笑称，回忆小时候画画很有意思，画工厂，烟囱必须有长长的烟，那是兴旺发达的标志。不过现在的烟囱冒烟就意味着污染，不能冒烟。

由于广州石化地处城市边缘，环保问题面临的压力越来越大。冯建平说，“不是企业消灭污染，就是污染消灭企业。”从2004年到现在，陆续投入3亿多元，用于环保治理。把环保项目建设作为企业发展中的重中之重。从“三废”源头管理抓起，加大考核力度，确保各项排放指标合格。加快粉煤炉脱硫改造、烟气脱硫、除尘改造等环保治理项目的建设进度，改善环保硬件设施。

2006年炼油改扩建工程新建14万吨/年硫磺回收装置，硫回收能力从2万吨增加到16万吨，炼油系统总硫回收率达99.9％；2008年3月，采用国内最先进的低氮燃烧以及循环流化床联合烟气两级脱硫技术，建成投产CFB机组1#炉，正常运行时烟气中的SO2仅为200mg/M3，烟尘低于50mg/M3，排放浓度远低于国家排放标准。严控废气、废水直排，最大限度减少“三废”排放。2008年工业水重复利用率达到97%，污水回用70万吨，同比增加49万吨；环保装置运行率≥95%，污油处理率达100%。实现化工区污水零排放。

行业振兴规划和企业文化延伸美好未来

去年，由于国际市场原油价格高企、油价倒挂现象严重，一些民营小炼厂纷纷减量、甚至停产，造成市场成品油资源持续减少，包括珠三角地区在内的国内多个地区成品油供应告急。面对企业因油价倒挂造成的巨额亏损和生产越多、亏损越多的严峻形势，广州石化采取了提高炼油负荷、调整生产结构、降低乙烯负荷、挖掘库存、停止出口等一系列增产保供措施，全力以赴保障国内成品油市场供应。冯建平认为，去年我们大亏大干，这是国有企业履行政治责任、社会责任的体现，也是一种顾全大局的文化。

广州石化建构有石化特色的企业文化体系，有力地支撑广州石化的生产经营、建设和发展，尤其是长期坚持不懈地培育企业精神和开展主题教育活动，使企业价值观内化为企业员工的自觉意识和行为，使广州石化与时俱进，不断取得长足发展。

坚持“艰苦奋斗，锲而不舍的创业精神”，成功打下一期工程、二期工程、“双加”改造工程、惠州港广州石化码头工程、千万吨炼油改扩建工程五大战役，使企业原油加工能力从250万吨到520万吨，到770万吨，再到1300万吨，出现了三次飞跃，实现了跨越式发展。

企业文化一直对企业发展壮大产生深远的影响。广州石化在生产实践中，不断丰富和形成新的理念体系，用以指导企业更深层次的发展。

广州石化认识到企业理念被广大员工理解和接受的重要性，为了解决“文化落地”问题，在企业文化建设中，把企业文化建设与企业生产经营活动连接在一起，把企业文化理念与企业的生产实践结合起来，把职工的实践升华为企业文化理念，又用于指导实践。2008年，广州石化从历年先进模范人物中推选出14名“企业文化之星”候选人，公示后由全厂员工、离退休职工和改制单位职工共6000多人投票，选出10位“企业文化之星”，举行隆重的颁奖会。

“没有文化的企业不可能有长远的发展。”冯建平认为深厚的文化是职工在生产实践中积淀起来，对职工队伍的建设有深远的影响。文化成为激励广大员工向“国内领先、国际一流”企业愿景奋进的强大动力。

石油化工作为国家重要的战略资源，石油化工企业的发展关系国家的经济命脉和战略安全。今年2月19日国务院常务会议审议并通过了石油行业振兴规划，提出包括“保持产业平稳运行：拉动石化产品消费，完善能源产品价格形成机制”等6条总则，无疑给广州石化走有国际竞争力的强企之路注入新的动力。