小灯泡里做文章

“报告大家一个好消息：咱们的更换节能灯方案通过了！”2009年3月25日早会时，国电双辽发电公司电气厂用班班长刁智压抑不住内心的喜悦。

以往，换灯泡是厂用班最头疼的事。其负责的照明灯近700盏，遍布全厂各个角落。一盏灯每年平均更换9次，一年更换灯泡约6300个。每天工作7小时，中间不要有任何休息和耽误，２个人也要换225天才能全部更换完毕。工作量之大、时间成本之高显而易见。而登高作业的风险成本，就更是不言而喻了。

3月2日，班组成员一致建议把普通灯泡换成节能灯泡。可节能灯泡价格高，要全面更换没有科学依据恐怕审批部门难放行！有人揣度。

班长刁智把人员分成两组，一组由张伟带领，查找更换节能灯利弊的相关资料，并进行数据整理，形成可行性、必行性的报告；另一组由潘虹宇带领，到现场统计更换节能灯的数量及不能及时关闭的客观因素等。

3天后，潘虹宇汇报：现场可更换节能灯有611盏，并呈上一份详细的灯泡所在位置清单。张伟也来汇报：节能灯比白炽灯泡省电80%；寿命是普通白炽灯泡的10倍；光效是普通白炽灯泡的8倍；而价格是普通灯泡10倍左右。

根据两组人马的现场调查刁智得出结论：普通灯泡的价格约是节能灯的1/10，而使用寿命也是1/10。单价差异不用考虑；把25W的换成7W，将200W换成25W，比白炽灯泡省电80%，每年可节约192000元,折算成本约7万多元；225天的工作量可减至22.5天，抽出10人更换节能灯，每天按7小时计算，每2人一组，更换611盏灯约用2天。方案递上去很快被批准，3月25日班组开始行动。 曲淑贤

轻轻一喷 节约“千金”

3月25日早上一上班，中国石油海洋工程有限公司金属结构建造事业部金属结构厂铆焊三车间下料班的工友们发现彼此的操作动作谨慎小心了！火焊工李照花将火焰自动切割机的气带接头拧在了供气阀门上，紧固后又用装有发泡剂的喷壶在接口处喷了一圈，在确认无气体泄漏后，才开始启动切割机进行火焰切割。这要在以前，铆工在使用气体时用手拧紧接头就成，就算有些轻微泄露，谁也不会当回事。可现在，大家经常彼此提醒小心操作，因为这轻轻一喷，就能节约“千金”啊！

铆焊三车间平时火焰矫形和切割要不间断地使用气体，浪费点实属正常。自企业要求大家紧衣缩食过日子后，职工们在逐步反思自身的浪费行为时，开始从一点一滴的小事入手厉行节约，每次使用气体时，大家都要先在气带的接头处用生料带缠一圈，用扳手紧固，然后再用喷壶喷，直至无一丝气体泄漏。大家算过：这样一年下来，就较往年节约气体千余元。孙吉伟

一块控制板节省6000多

“张哥，我把这块控制板修好了。”2月27日夜班一上班，大庆炼化公司机电仪厂机电维护车间聚二仪表员工陈成就递给主责技术员张群胜一块花了60多元钱修好的控制板。

“太好了，一下子节省了6000多元钱。”

原来前一天，空压站1号干燥塔控制失灵。备件与原型号不符，需要外委加工才能安装，时间较长。正当班的陈成简单检查后发现，此控制板其中一块电容元件被烧毁，将此元件更换依然能用。于是，他胸有成竹地揽下这活。 回家后，陈成多方打听查找，终于在哈尔滨的一家电子商场找到了此型号的电容，让商家特快专递过来。仅用30多分钟，就将此块价值6500多元的控制板修好了。 谢丽华