95——93.6——89.5——85.3——82——78——77.6——76。这一连串数字是什么意思，外人看不明白，但在江苏红豆集团却是尽人皆知。这是高级技师秦军的一项技术革新历程的记录，他将制作一条西裤耗时由原来的95分钟减少到76分钟，缩短了近20分钟。

按传统制作工艺，制作完成一条西裤的流程需要108道工序，其间要6次换线，6次跑烫台。要想提高一条西裤的制作速度，在保证质量的前提下，关键是要少换线、少跑烫台。

怎样才能做到少换线、少跑烫台呢？

秦军反复琢磨，吃饭时都拿纸笔在计算，做了上百次尝试、调整后，最终，他成功实现只需3次换线、3次跑烫台就可快速完成一条西裤的制作。

制作一条西裤能不能再快点？108道工序能不能再简化？

秦军又开始了琢磨。经过缜密思考，仔细推敲，他觉得要想提高速度、简化工序，首先必须解决西裤后袋制作。

平时完成这道工序要花3分钟，且分两次完成。为了攻克这一难题，秦军不仅自己探索，还多次与技术人员探讨研究，最后他把分两次完成的西裤后袋制作改良成一次成型。这一小小的改进，使完成一条西裤后袋的制作速度加快了一倍。

西裤后袋制作工艺改良成功后，秦军又对里料与面整合这道工序进行“琢磨”，经过多次试验，最终秦军将这道原需分两次、5分钟完成的工序，改为一次成型、3分钟完成。

通过一系列技术革新，使得制衣车间的普通工人制作一条西裤的时间减少了近20分钟，这意味着一个操作工人一天8小时比原来多生产出1条西裤。

（漫画 法明）