位于重庆大渡口建桥园区的海康威视科技公司厂房屋顶上，8000多块蓝色光伏面板在阳光下闪闪发亮。企业充分利用企业闲置的屋顶资源，将太阳能转化为电力，实现企业“自发自用，余电上网”，每年发电量约259万千瓦时，相当于每年可节省标准煤932吨，减排二氧化碳2600吨，有力推动了企业节能环保。

海康威视仅仅是大渡口区坚持生态优先，以发展的“含绿量”提升经济增长“含金量”的一个缩影。因重钢设区、因义渡得名的大渡口，随着2011年重钢环保搬迁，全区聚焦老工业区转型发展，建立完善新产业矩阵，2024年，全区单位地区生产总值能耗较2020年下降17.8%。

8月12日，记者在大渡口建桥工业园看到，一座座森林“绿岛”拔地而起，一个个绿色公园先后出现。截至目前，园区已布局光伏发电，日发电量达到1.6万千瓦时。海康威视、萤石电子、三峰环境、中能能源等一批新兴产业迅速崛起壮大，带动园区产业碳比重持续走低。园区推动传统产业转型升级，走低消耗低排放的绿色发展之路，已有国际复材、秋田齿轮等24家企业实施技术改造、10余家企业实施智能化改造，组建国家环境保护垃圾焚烧处理与资源化工程技术中心等市级及以上科技研发平台累计43个。

“一企一策”推进节能降碳

近段时间，重庆水务环境集团所属三峰环境集团垃圾焚烧炉总装基地一片忙碌，工人们正在对垃圾焚烧发电核心设备进行着最后组装。组装完成后，三峰环境就会立即将这些设备运输到全国各地的垃圾焚烧发电厂。

截至2024年底，三峰环境累计处理垃圾超1.24亿吨，相当于减少二氧化碳排放约4336万吨、为地球新栽树木14.8亿棵，累计提供绿色电力445亿度。

“公司专业致力于垃圾焚烧发电项目投资、EPC总承包、设备制造和运营管理全产业链服务。”三峰环境相关负责人说，作为大渡口百亿级生态环保产业培育打造的重点企业之一，今年来，三峰环境垃圾焚烧发电项目运营能力持续增强，垃圾处理量增长10.01%，年发电量增长8.28%。

据了解，三峰御临项目采用烟气净化新技术，排放指标可控制在欧盟2010标准限值的10%内，实现超低排放，是目前代表全球领先技术水平的垃圾焚烧发电厂之一。旗下11座垃圾焚烧厂获国家最高等级“AAA级生活垃圾焚烧发电厂”认证。

“我们委托第三方技术单位，针对园区内重点用能企业开展深度调研，编制企业节能降碳‘一企一策’，从解决技术问题、资金问题等方面研究制定政策及鼓励措施，统筹推动企业相关项目落地建设。”大渡口城运公司相关负责人说，截至目前，大渡口区初步构建起以“基建+装备+运营”一体化垃圾焚烧发电、土污治理为主导的固废资源循环利用产业体系。已有生态环保企业172家，其中，主板上市企业1家，规上企业27家，全产业营收产值六十亿元级企业1家，五亿元级企业2家，亿元级企业5家。

打造行业绿色转型标杆

“数字化赋能减碳集成供应链、生产、物流数据，实现碳排放动态分析与预警。”重庆海康威视负责人说，将持续完善绿色制造体系，力争2025年实现单位产值能耗持续下降，为行业绿色转型提供示范样板，力争成为行业绿色转型标杆。

园区内的重庆国际复合材料股份有限公司，聚焦研发技术含量高、环境友好的新型玻纤产品，通过技术迭代与工艺革新持续强化核心竞争力，稳步向“全球最具价值的玻璃纤维及复合材料企业”目标迈进。公司现在全球拥有7个生产基地、17条玻纤池窑生产线，玻纤年产能超120万吨，产能规模位居全球前三，在清洁能源、节能减排、5G通讯等核心业务领域居于全球领先地位。

该公司副总经理刘伟廷告诉记者，企业自主开发的玻璃纤维拉挤板，取代传统的织物增强叶片部件材料，部件模量由50GPa提升至65GPa，可满足百米级大型叶片的轻量化设计需求。公司还开发出应用于柔性轻质光伏组件的高性能热塑性连续玻璃纤维，令光伏组件密度大幅优化，重量明显减轻，光伏板的寿命可以延长到50年左右，并于2024年11月18日获得德国莱茵TÜV大中华区颁发的全球首张热塑性太阳能边框TÜV认证证书。该产品应用在长寿公司的光伏发电示范点，全年可以有效利用太阳能小时数达到730小时，减少二氧化碳排放约2500吨。

记者在采访中了解到，园区云天化国际复材，去年联合上下游开发的“乘用车用长纤增强热塑性复合材料开发与大型复杂构件制备及产业化”项目，荣获中国汽车工程学会“科技进步奖二等奖”。项目成果拥有自主知识产权，达到国际先进水平，加速了我国汽车产业轻量化进程，强力助推我国汽车工业的“绿色”“双碳”发展。（工人日报客户端记者 秦亦姝 李国）