原标题：五年积累超4000页的手绘说明书！董礼涛：学好一门技术，要多问、多看、多想、勤动手｜2023年“大国工匠年度人物”

汽轮机就像一台巨大的风车，将热能转化为动力，带动发电机发电，为一项项大国重器提供动力。

从17岁进厂跟着师傅们学习手工铣削，误差在0.2毫米范围内的零件，到如今操控精度达0.001毫米级的数控机床，董礼涛一直为大型煤电、核电、燃机、太阳能发电等多种用途的汽轮机提供着部件支撑。

董礼涛：一定要保证我们的工件跟图纸有百分之百的符合度，尺寸不稳定的话，自然能引起我们转子的振动，加大它的运转的（能量）消耗，会带来很大的不可估量的损失。

应用于现代大型发电机组的汽轮机，转子会带动叶片一分钟完成3000转。因此，汽轮机内的12000多个零部件要严丝合缝，任何细微的偏差都会被超高的转速放大，小到一颗6毫米的螺丝钉，大到98吨重的大型零件，标准误差不能超过0.05毫米。今天，服务于西气东输的国产首台30兆瓦级燃气轮机正在为沿线源源不断地输送清洁能源。而13年前，解决这项燃气增压设备的国产化生产难题，让董礼涛至今记忆犹新。

董礼涛：通常扎在车间里就是十几个小时，分析我们的图纸还有没有什么问题？我的活怎么干？

和传统汽轮机相比，燃气轮机工件的形状更加复杂，结构更加密集，很多不规则的工件几乎没有可以被机床固定夹紧的部位，这给铣削加工带来了极大困难。

董礼涛把几十件废弃的铁疙瘩利用起来，加工出大小、形状不同的工装部件，应用到现有机床上，适应不同结构零部件的需要，巧妙解决了特殊形状零件的安装、定位、夹紧难题。

“工欲善其事，必先利其器。”

借助这套灵活的工具，整整18个月，董礼涛带领同事们夜以继日，攻关完成了上百个核心工件，组合成为整套增压设备的五个重要部套，为实现这套燃气增压设备生产的国产化打下了坚实基础。这套被称为“柔性工装”的方法，也获得了国家专利，为一件件大国重器制作出精准的零部件。

精益求精，追求卓越。

董礼涛对加工技术的思考从未停止。每次遇到重点难件，他都会将加工方法记录下来，从刀具、卡具的选择到洗削流程，事无巨细。经过近五年积累出的超过4000页的手绘说明书，成为董礼涛传授给徒弟们的宝贵教材。如今，董礼涛加工的部件应用在一项项大国重器当中，他也将自己的技艺和匠心传递给更多人，为中国动力的澎湃发展贡献力量。（文字：央视新闻客户端 感言视频采访：工人日报客户端记者 朱欣 史宏宇 陈子蕴 张冠一）