本报讯（通讯员杨宏智 记者毛浓曦 祝盼）近日，两盘直径60.3毫米、壁厚4.8毫米、单盘长度6000米的CT150Q调质型连续管在中国石油集团宝石管业有限公司连续油管工厂顺利下线，刷新了全球超长、大口径、厚壁、超高强度连续管量产纪录，标志着我国已具备万米深井、超长水平井等极限工况用连续管的自主工业化量产能力，为深层能源开发提供了硬核装备支撑。

作为油气管材制造头部企业，该公司拥有42条行业先进的生产线，最大产能351万吨，具备3820毫米大管径、X90高钢级、58毫米大壁厚输送管，高性能石油专用管和CT150超高强度万米连续管的生产能力。建厂至今已累计生产输送管、专用管和连续管共计3002万吨，参建重点管线200余条，输送管、连续管国内市场占有率始终保持第一。

该项目依托中国石油集团《万米连续管作业装备研制》开展，研发团队经多轮原料开发及试制，攻克高强钢成型回弹、高碳当量钢稳定焊接、全长均匀热处理等关键技术。整盘试制前，宝石管业研究院与连续管事业部双方高度重视产品试制工作，进行了多次详细的方案论证。

生产过程中，该公司从原料入厂检验、制管到成品检测，经过每一道工序的严格把关，历时15天，圆满完成两盘单盘长度6000米的CT150Q调质型连续管的工业化生产，产品各项性能指标满足标准要求，尤其是抗弯曲疲劳性能优异。

据悉，CT150Q是目前全球强度等级最高的连续管，专为万米深井、超长水平井、高压高温井等极端环境设计。该产品的成功下线，破解了深地开发中连续管管柱安全与服役寿命难以兼得的痛点，大幅提升了深层油气开发装备国产化能力。

下一步，宝石管业研发和制造团队将持续深耕连续管技术创新，为助力超深油气资源高效开发、保障国家能源安全提供更加坚实可靠的解决方案和管材保障。