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隆基绿能集中发布多项创新成果，构建起从电池效率到组件可靠性、再到系统智能化的完整“技术森林”，每一项技术都是相互支撑、协同生长的有机整体。“只要还有人相信‘技术才是第一性原理’，中国光伏就永远有未来。”隆基绿能董事长说。

7月14日，陕西隆基绿能科技股份有限公司（以下简称“隆基绿能”）在上海交通大学发布“技术森林”，集中展示了八项底层创新成果，并宣布晶硅-钙钛矿叠层太阳电池转换效率跃升至35.5%，再次刷新世界纪录。

多重创新托起的底层技术

这八项底层技术成果包括：ACM（纳米合金矩阵式接触）技术、一体化导电背板技术、叠片技术、隐藏汇流条技术、控温合金互联技术、智能组件技术、LONGi One OS技术、三防Pro组件。

“只要还有人相信‘技术才是第一性原理’，中国光伏就永远有未来。”隆基绿能董事长、总经理钟宝申说。他表示，而此次亮相的八项技术，不过是隆基绿能“技术森林”露出水面的冰山一角。

实际上，首当其冲的ACM电池项目近日已在西咸生产基地正式量产。该技术采用纳米合金材料和全新的矩阵式接触技术，实现了电池及组件产品的效率与可靠性升级，是材料和工艺方面的重大创新。

据了解，在材料层面，ACM结合多种金属的优异特性，通过科学配比与表面纳米级抗氧化技术，实现了栅线导电性能的跃升——电阻值仅为常规TOPCon的一半，导电通道相当于从“双车道”扩建为高速“十车道”，传输效率大幅提升。在工艺层面，矩阵式接触技术实现了接触层与传输层的精准分区：电流收集层以最小接触面积减少复合损失，电流传输层则确保更均匀、更高效的电流输出。

如果说ACM技术是从“芯”里解决问题，另一项突破瓶颈的技术则是从“体”上解决问题。这就是一体化导电背板技术。

据介绍，沿用了20年的光伏电池连接方式——焊带，已成为制约组件可靠性提升的瓶颈。专家表示：“传统组件内部焊带超过了400米，通过15000多个焊点将电池片串联，每个焊点都是应力集中点，在长期热胀冷缩和机械载荷下容易引发隐裂、脱焊，进而导致功率衰减甚至组件失效，数据表明，焊带上产生的线损占到整个组件线损的60%以上。”

而一体化导电背板技术，创新性取消了传统焊带，用金属箔“全域面接触”替代传统“点接触”焊接，从根本上重构了组件的电路架构。相比传统焊带，电流传输截面积提升85%以上，电池片应力降低60%，水汽通过率降低90%，同时由于金属箔的反射作用，穿透硅片的长波光线被反射回电池进行二次吸收，可以使单块组件功率再提升3~5瓦。

“ACM与一体化导电背板两项技术叠加，将组件的可靠性提升到了全新高度。”

构建完整“技术森林”

除ACM和一体化导电背板两大重磅技术外，隆基绿能本次还集中发布了多项创新成果，构建起从电池效率到组件可靠性再到系统智能化的完整“技术森林”。

叠片技术采用0.4毫米电池片边缘精密重叠的无缝排布方式，将原本2~3毫米的无效间隙转化为有效发电区域，组件有效发电面积提升2%。依托一体化导电背板的40微米薄金属箔和低温互联工艺，一举攻克传统叠片工艺应力集中、易碎片的难题。

隐藏汇流条技术摒弃传统正面外露汇流条结构，消除正面遮光区域，组件有效受光面积再增加1.1%。配合40微米薄金属箔替代250微米以上传统厚焊带，从源头消除挤压损伤。

控温合金互联技术充分发挥BC电池正面无栅线的优势，依托高精度视觉定位系统实现微米级互联排布精度，配合低温熔合工艺有效释放界面热应力，保障长期可靠性。

智能组件技术为每块组件独立配置最大功率点追踪模块，彻底消除遮挡、多朝向场景下的“木桶效应”，发电量提升5%~30%。

LONGi One OS技术是隆基绿能面向光储充荷一体化场景、搭载AI智能体的新一代智慧综合能源管理平台。

三防Pro组件技术，采用L型合金包边搭配高强度卡扣框（榫卯结构），实现全向防积灰、抗凹陷、抗风性、运装效率四大核心升级。

“未来我们也可以从这个技术森林中，随意组合几棵科技树，就是一个能解决客户痛点的产品。”隆基绿能创始人、首席技术官李振国说。

值得一提的是，这些技术在标准组件上汇聚叠加，2382毫米×1134毫米的标准尺寸组件功率可直接突破690W，效率达到25.54%。

隆基绿能还公布了最新科研突破：经欧洲太阳能测试机构（ESTI）认证，隆基绿能自主研发的晶硅-钙钛矿叠层太阳电池转换效率达到35.5%，再次刷新钙钛矿叠层电池效率世界纪录。

基于物理定律的战略笃定

本次发布的所有技术创新，均基于隆基绿能坚定布局的BC技术路线（一种光伏电池技术，其核心特点是将PN结和金属电极均置于电池背面，从而最大化减少光学损失）。截至2025年底，隆基绿能取得BC相关专利授权510件，其中发明专利330件。深厚技术储备支撑规模化落地，预计2026年底，隆基绿能BC组件全球出货近100GW。布局BC技术的厂商已超过30家，BC成为主流技术已成行业共识。

“BC正面无遮挡，是一个完美的光伏电池结构。”上海交通大学太阳能研究所所长、中国光伏行业协会咨询顾问沈文忠表示，BC的理论效率极限可以达到29.1%，而另一种技术线路——钙钛矿稳定性瓶颈短期仍难突破，业内正同步探索晶硅叠层等备选顶电池材料，为BC电池预留出八至十年的发展窗口。

从ACM突破材料瓶颈，到一体化导电背板重构组件底层逻辑；从叠片、隐藏汇流条向每一毫米要效率，到智能组件、LONGi One OS让光储系统拥有“大脑”——隆基绿能此次发布的每一项技术，都不是孤立的存在，而是“技术森林”中相互支撑、协同生长的有机整体。

“今天大家能买到的产品，是我们两三年前就开展放量验证的；今天大家听到的技术，是我们五至十年前就开始立项攻关的；隆基绿能实验室里那些还没有命名的技术，正在为下一个五年、十年做准备。”李振国认为，“技术森林”的意义，不仅在于当下的果实，更在于持续生长的能力。