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工人日报 2023年07月20日 星期一

苦练技术锐意创新,邵旭鹏用焊枪创造骄人业绩——

【团结奋斗开新局 喜迎工会十八大·一线·劳动者风采】在弧光焊花中熔铸匠心

本报记者 吴铎思
《工人日报》(2023年07月20日 01版)

在冰冷的钢铁上,邵旭鹏焊出了火热的人生。在他身上,每一个焊花烫下的伤疤,都是追求梦想的印记。

今年32岁的邵旭鹏是新疆天业(集团)有限公司特级技师。这名90后年轻人,在电焊领域已经是一名技艺精湛的“老师傅”。全国青年岗位能手、全国技术能手、企业金牌员工……每一份荣誉的背后,都有他在弧光焊花中凝聚的汗水。

在技术上不断突破

2009年,邵旭鹏从石河子工程技术学校毕业,前往新疆天业(集团)有限公司实习。刚到单位,他焊出的成品质量并不高,师傅们焊出的漂亮焊道让他很是羡慕。

“看到师傅们的技术,我暗暗发誓,一定要成为一名技术精湛的焊接工匠。”邵旭鹏回忆道。

电焊技术复杂难学,特别讲究手眼的高度协调。为了快速上手,邵旭鹏向师傅们认真请教,利用午休和下班的时间反复练习。

“那时好像不知道累,只想焊出完美的成品。如今,我想焊成什么样就能焊成什么样。”邵旭鹏说,“焊缝这种技术活,只能靠日积月累的练习,熟能生巧。”

而他身上的沉着稳重,也给师傅和同事们留下了深刻的印象:“能吃苦,骨子里有股韧劲。”

当手上的老茧越来越厚,脸上也被焊花烤脱几层皮之后,邵旭鹏的努力终于得到了回报。2013年,在兵团职工职业技能大赛中,邵旭鹏获得焊工组第一名的好成绩。之后,他先后参加了4次全国一类焊工大赛,2019年取得自治区级焊接裁判员资格,参加过4次焊接裁判的执裁工作。

带动团队共同进步

在提升个人能力之后,邵旭鹏萌生了成立工作室的想法,“我想给有才能、肯吃苦的技术骨干搭建一个交流发展的平台,大家一起相互学习、共同进步。”

2016年,他申请成立了“邵旭鹏职工创新工作室”。最初,工作室仅有6名成员,均来自天业集团生产研发岗位。在遇到设备制作、安装、维修、改造等问题时,他们总是相聚一堂,交流探讨最优方案。

2017年6月,正在车间工作的邵旭鹏接到了通知,天业集团检测中心的一台检测设备出现了故障导致被迫停机。

“当时,机器的冷水机处有一个针孔大小的漏点,但位置距离机器核心太近。这台机器用的进口的管线材质不耐高温,如果直接焊接,存在很大困难。而且,外方的焊接工程师10天后才能到达。如果一直等待,我们的生产就会受到很大影响。”了解到问题后,邵旭鹏焦急万分。

“我们要想办法自己解决。”面对特殊的材质,邵旭鹏没有多少把握,但他没有被困难所吓倒。他带着工作室成员研究分析,制作工艺评定试件,进行了焊接实验。由于漏点两侧是铜和不锈钢两种材质,常用的焊接方法无法使这两种材质相融。

“我们制作了试件,用了很多种焊接方法。做了20余次实验之后,依然不能解决这个问题,一度陷入了困境。”邵旭鹏说。

之后,邵旭鹏带领团队分头查找资料,多次试验,试图寻找到突破口。他们不断改进焊接工艺,最终在没有外方工程师参与的情况下解决了这一问题,成功为公司节省了37万元的设备采购费用。

从最初的6名成员,到现在的12名成员;从自发成立的“邵旭鹏职工创新工作室”,到人社部授予的“国家级邵旭鹏技能大师工作室”,邵旭鹏在提高自身专业技术水平的同时带动大家一起进步。

激发创新活力

成立工作室以来,邵旭鹏经常邀请业界翘楚传授技艺心得和操作要点,以焊接实践为主,通过“人人都讲一小课”的方式,不断激发焊工人才学技术、比技能的热情。

天业集团天辰化工厂粒碱车间一效蒸发器换热管容易泄露。这种设备是通过加热蒸汽使液体碱里面的水分蒸发,从而提高碱的浓度。这台设备的换热管采用316L材质,其使用寿命在5年左右,公司有20余台蒸发器,根据成本测算,每台设备的返修成本为40万元左右,而购买一台全新的蒸发器则需要70余万元。

为了节约生产成本,邵旭鹏提出返修该设备。从前期开会研究和材料分析,到中期焊接工艺指导书制定,再到后期焊接工艺评定以及试件的焊接检测,邵旭鹏成功将换热管的材质更换为904L,延长使用寿命至10年左右。

在这次维修创新中,邵旭鹏带领团队研发出一种旧管板焊缝坡口机,获得了国家实用新型专利授权。

他的工作室成立以来,已累计培训焊工260多人,其中10人参加了全国职工职业技能大赛。

“我要继续弘扬工匠精神,做好一名‘匠人’,传递一颗‘匠心’。”邵旭鹏说。

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