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工人日报 2023年05月30日 星期一

在生产线上遇到的麻烦是一粒种子,而企业鼓励创新的氛围像一阵春风

一根铅丝牵出一串创新

王忠
《工人日报》(2023年05月30日 08版)

创新也可以传染?最近,在淮安华顶鞋业有限公司裁断车间出现了一件新鲜事:一个小小的创新带动了一连串创新。

在华顶公司的裁断车间,有一台效率比较高的半自动插跟裁断机,平时在这台机器上操作的员工叫周月红,而对这台机器进行创新改造的人叫王建。王建负责裁断车间上万个刀模的管理工作,这些刀模就是他的千军万马,他用责任心和高超的技术把这些“黑骏马”驯得服服帖帖。

在做好本职工作的同时,王建还爱琢磨如何对刀模进行改进,节省材料,提高产量。例如一些刀模原来都是单个裁断的,一下只能裁一片。这样不仅速度慢,还浪费材料,因为你的技术再高,在两个刀模之间也要有合理的缝隙,而两个刀模靠得太近就会滑边,产生次品。当时裁断车间的主任外出参观学习,回来分享说人家鞋厂有做双刀模裁断的,鼓励大家试一试。

一开始,车间里许多老员工都是把两个尺寸的刀模排在一起裁,但增效有限。王建想能不能把一个尺寸的刀模做成双刀模呢?这样不仅增效明显,两个模具还可以共用一个相同的“脊背”,部件与部件之间就没有了缝隙,节省材料。

但现在要介绍的王建的创新与他管理的众多刀模无关,而与之前介绍的半自动插跟裁断机有关,这究竟是怎么回事呢?

原来,前一段时间,周月红生病住院,由她操作的这台机器就闲了下来,如果有插跟需要裁断,车间里的机动人员就会顶上去,王建有空的时候也会去裁一段时间。

裁着裁着,王建就发现了一个问题:这台机器是通过红外线控制的,一张长方形的材料通过红外线扫描不断向前推进裁断,但是到了最后,红外线扫描不到了,材料就停下不动了,尾部的材料也因没有滚筒的约束而被刀模带了起来。

也就是说,材料钉在了刀模上,非要用手把刀模和材料掰开,然后用剪刀把没裁完的零头材料剪下来继续裁,非常麻烦,而且十分危险——刀模的温度达到240摄氏度,一旦手碰到,会被烫伤。

在生产线上遇到的麻烦是一粒种子,而企业鼓励创新的氛围像一阵春风,春风过处,种子发芽。

面对麻烦,爱琢磨的王建仔细观察了一阵,发现是材料最末端失去了机器滚轴的束缚所致。他继续往下想,要是在滚轴和刀模之间拉一道铅丝,是不是就可以把材料压住呢?

于是,他先找来一根细铅丝做试验,发现有效,只是铅丝太细,被刀模向上拉时经不住,材料和刀模还不能完全脱落。他又换了一根粗铅丝,一试效果很好。

王建的创新给周月红带来了便利,也深深触动了她,她反思自己怎么就没想到这个方法。

“我平时对机械方面的事就不太敏感,而且存在惯性思维,以为本来就应该是这样的。”周月红总结道,“创新就要有好奇心,把每天重复的工作当成是第一次做来看待,这样才有可能发现问题,解决问题。”

于是,周月红像放电影一样把操作流程在头脑里过了一遍,寻找哪里有不顺手的地方。

停!当“电影”放映到某个地方时,她觉得很卡,很多时间都耗在了这里——当她把插跟裁好后,一个个插跟虽然被刀模切开了,但还粘在原来的材料上不肯下来,必须用手从正面一只只使劲地往下推,那些插跟才会不情不愿地跳进筐里。她想,有没有什么办法可以改进呢?

周月红通过仔细观察发现,刀模都是加热的,当刀模裁EVA插跟时,先接触上口,然后接触下口,由于刀模在裁断的过程中热量挥发,先热后凉,EVA插跟热胀冷缩,这样就会造成裁过的孔洞上大下小,要想把插跟推出去就很费劲。

找到问题的症结,下面的事情就好办多了。既然是下面口小、上面口大时插跟不容易掉下去,那么把材料翻过来不就行了吗?

她试着把材料翻过来,用手使劲拍一拍,插跟果然就如熟透的果实一样哗啦啦地掉下来,用来整理的时间比原来缩短了一倍。

通过王建和周月红的共同努力,这些小小的创新大幅度地提高了工作效率,插跟裁断由原来一小时裁400多下提高到一小时裁600多下。

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