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工人日报 2022年12月26日 星期一

凭借自主研发掌握核心关键技术,完成从追赶者到引领者的华丽转身——

【“走进‘专精特新’”系列报道①】“小巨人”是怎样炼成的?

本报记者 张嫱
《工人日报》(2022年12月26日 04版)

开栏的话

中小企业是推动创新、促进就业、改善民生的重要力量,推动中小企业向专业、精细管理、特色和创新方向发展,是我国中小企业高质量发展的重要途径。经过多年引导、鼓励和培育,一大批“专精特新”中小企业成长为行业领跑者,成为我国经济发展的重要“活力因子”,并汇聚成产业发展科技创新的新“生力军”。

这些“小体量”企业凭什么成为“小巨人”?它们的大量涌现为国内产业及市场带来了怎样的变化?这些“专精特新”企业蕴含着哪些发展潜能?近日,本报记者深入基层,探访“专精特新”企业,解密其发展与成长壮大历程。本报就此推出系列报道“走进‘专精特新’”,敬请关注。

 

阅读提示

一枚仅有硬币大小的金属外壳成为国内难以突破的壁垒,一个小小的核心模块让众多企业遭遇“卡脖子”……青岛两家中小企业,以“小体量”挑战行业大难题, 凭借自主研发掌握核心关键技术,完成了从追赶者到引领者的华丽转身。

 

高标准超净车间内,技术工人身着净化服正在进行陶瓷环、引线、金属边框的组装作业,接续进行钎焊、表面处理两道关键工序之后,一枚仅有硬币大小的金属外壳便加工完成。这块金属薄片看似不起眼,却是卫星、火箭、潜艇、船舶等高端领域必不可少的核心硬件。

从濒临破产到掌握核心陶瓷绝缘子金属外壳技术,凭借这张“王牌”,凯瑞电子有限公司打破了“受制于人”的掣肘,迅速成为国内外同行业的引领者,入选国家级专精特新“小巨人”企业。这家位于山东省青岛市城阳区的企业鲜为人知,然而,其貌不扬的厂区,对应的则是国内21.3%的行业份额。

今年8月,工业和信息化部公布了第四批入选的专精特新“小巨人”企业。凯瑞电子等54家企业入选,主要涉及信息技术、高端装备等细分领域,均在重点产业链发展中处于关键位置。翻阅入选名单,不少企业都是凭借自主研发掌握核心关键技术,完成了从追赶者到引领者的华丽转身。

领先行业的“秘籍”

1600摄氏度高温的金属化炉内,涂抹了一层特殊浆料的工业陶瓷正在进行高温烧制。30分钟以后,原本金属属性的浆料便与陶瓷互相渗透“融为一体”,这层浆料便是青岛凯瑞电子有限公司占据市场主体、领先行业的重要“秘籍”。

手机、路由器、火箭、船舶……所有需要芯片支撑的机械设备,都需要配备电子元器件金属外壳。这层包裹着芯片的金属,不仅具有传输信号、红外导出等功能,还能确保芯片在高压、骤速、高温等极端环境下的稳定性,堪称电子芯片的“金钟罩”。有很长一段时间,这个“金钟罩”都是国内企业难以突破的壁垒。

“核心技术就是陶瓷金属化浆料配方。”在凯瑞电子实验车间,副总经理李汶军向记者展示他们自主研发、囊括30余项核心技术体系的“王牌”产品,“这种浆料由数十种原材料配比而成,涂抹到工业陶瓷表面经过高温烧制,可以激发出某种成分与陶瓷融为一体。而浆料本身的金属属性又可以进行焊接作业,这样就实现了金属与陶瓷的稳定结合。”

入选国家级专精特新“小巨人”企业,凯瑞电子凭借的是独一无二的浆料“配方”。而监测领域的“新星”青岛众瑞智能仪器股份有限公司则手握6大核心技术。

面对技术相对成熟的监测仪器领域,企业创始人何春雷直言:“一家企业很难独占鳌头,但是拥有自主研发的核心技术可以让我们稳稳站在市场第一阵列。”

测量精度和可靠性是衡量监测仪器的重要标准,众瑞智能自主研发的气体流量动态控制技术、颗粒物质量浓度监测技术等6项技术,确立了其在环境监测及空气微生物监测领域中的领先地位。众瑞智能也因此入选国家知识产权优势企业、山东省瞪羚企业、青岛市博士后创新实践基地等,成为行业标准的制定者。

从追赶者到引领者

郑学军接手凯瑞电子时,这家电子科技企业并不具备自主研发的能力,只能依靠低端加工勉强维持。

“当时国外已经研制出陶瓷金属化浆料,国内的厂家只能依靠进口。”凯瑞电子总经理郑学军说,材料应用涉及卫星、火箭、飞机、潜艇诸多重要领域,长期依赖进口不仅费用高昂,也不利于国家战略发展。

于是,郑学军带领团队奔波于欧美各地,潜心学习,加强技术研发。经过6年近千次的配方试验,凯瑞电子自主研发的浆料终于通过金属化剥离试验,成功替代国外进口产品,填补了我国该领域的空白。

经过10余年的优化发展,凯瑞电子的陶瓷金属化浆料可以根据金属介质和环境需求进行配比调整,抗拉强度等指数远高于国际标准,广泛应用于国家重点项目领域,电子元器件金属外壳实现了国产自给。

对于受制于人的酸楚、后起追赶的艰辛,众瑞智能感同身受。长久以来,我国仪器监测设备核心模块60%依赖国外进口。对于“小体量”的众瑞智能而言,每年进口模块的成本占比就高达25%。

“欧美国家看准了我们的刚需,连续3年涨幅30%。”何春雷告诉记者,3个月以上的订货周期以及通关时间、备货延期等不确定性让他们多次陷入被动,也坚定了其必须拥有自主研发能力的决心。

2012年以来,众瑞智能每年将销售收入10%作为研发经费,高薪聘请专业技术人才,建立了一支占员工总数三分之一的研发团队,同时与中国环境科学研究院、中国环境监测总站、军事医学科学院等高校、科研院所建立合作关系,承担相关课题。企业花费10年时间,终于突破了颗粒物质量浓度测量技术等多项核心技术,拥有国家专利、软件著作权273项,迅速跻身行业“头雁”阵队。

先进技术领航未来发展

何春雷告诉记者,近10年来,随着国家对高端仪器仪表产业的重视和专项支持,行业进入了高速发展期。乘着各级政府支持实体经济高质量发展政策的东风,众瑞智能每年可以享受近千万元的税收优惠、专项补贴、研发投入加计扣除等项目的资金支持。

借助技术研发类的企业优势,众瑞智能自成立以来积极参与“产教融合”“实训基地”等人才培育项目,累计为上百名在校学生提供技术研发、车间实践机会,解决就业岗位百余个。

当前,众瑞智能的环境监测仪器和计量检测专用仪器市场开发已经相对稳定。随着我国生物安全风险防控体系的建立,何春雷正带领团队向生物安全监测、预警分析领域延伸。一经应用,将具备迅速识别公共及特定场所的细菌、病毒和有害气体,通过建立致病微生物大型数据库,分析制定解决方案和防护措施,实现病毒预防的“关口”前移。

“第一台样机已经通过试验,将重点应用在机场、地铁、大型场馆、学校、医院等公共场所,可以有效提高致病微生物的预警监测能力。”何春雷说。

基于浆料的核心技术,凯瑞电子目前拥有的16个产品系列可以配套200余万种芯片,广泛应用于航空、航天、船舶、汽车、弹载等高可靠领域。随着企业在山东省诸城市厂区的投用,凯瑞电子逐渐将市场投入更为广泛的高端民用市场和体内医疗领域。

“早在2010年,我们就与上海权威医疗器械机构展开合作,共同研发可以治疗抑郁症的体内芯片。”李汶军说,该芯片可以植入人体大脑,直接刺激神经分泌多巴胺,或许可以达到治疗抑郁症的效果。此外,凯瑞电子的相关技术已经成功应用于胃镜和膝关节体内医疗设备,均取得了良好的检查和治愈效果。

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