以“质”为先,百万线圈零缺陷;以“技”为基,多技能员工占比73%
这个班组为何“信得过”
中车株洲电机公司线圈成型班生产制作的定子线圈是牵引电机的核心部件,每年,从他们班组产出的百万个线圈随牵引电机运用于轨道交通领域,其质量优劣直接关系车辆运行安全。日前,该班组获评“中国质量信得过班组”荣誉称号。
以“质”为先是每一个线圈成型班人的座右铭。在日常生产过程中,班组严格执行“三检制”工作流程,做到不接受、不制造、不传递不合格品,坚持没查清原因不放过、没总结经验教训不放过、没定出改进措施不放过的“三不放过原则”,做到每个线圈可查询、可追溯,确保质量过程控制。
定子线圈匝间绝缘质量的好坏,直接影响牵引电机的质量和寿命。班组以“为客户打造零缺陷产品”为目标,开展了动车定子线圈制作合格率提升的QC小组活动。通过对6个月制作的40多万个线圈进行统计和分析,发现了影响线圈匝间绝缘的重要因素,通过改善措施将动车线圈制作合格率由原来的98.2%提高至99.24%,质量损失费用降低80%以上,实现年产线圈百万个,产品交出合格率100%。
扎实的专业技能是保障产品质量的基石。线圈成型班秉承着“打造一支专业化的线圈制作团队”的理念,将技能提升和专业学习作为班组建设的重点和基础。班组围绕质量、安全、基本功、实操等四大方面开展培训,每年超千人次。他们还鼓励大家积极学习多项技能,班组也通过工位轮转、二技能鉴定等举措推进多技能工培养,班组多技能率达到73%。
班组还提出了34个提质增效项目,可降成本数百万元。比如,由于工作性质的原因,线圈成型班现场的模具、工具种类繁多,难于整理,但随意摆放又容易导致模具间相互碰撞,产生尖角毛刺,造成电磁线绝缘破损。班长郭勇带领大家,提出了一种利用缓冲垫摆放工模具的工装,对工模具进行行迹化管理,整齐工整,一目了然。
“过硬的专业水平+改进创新能力=质量成效显著体现”,线圈成型班员工信守这一准则,将质量意识扎根于心。



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