“梁场的喷淋设备出了点问题，马上让现场管理人员去看看。”日前，在外地开会的中铁八局桥梁公司重庆东环线渝北龙盛制梁场项目经理廖远国，利用会议间隙“瞄”了一眼手机后，立马拨通施工现场负责人的电话。

“这是我们打造的‘智慧工地’的一个部分，施工管理大小事一部手机就全搞定了。”廖远国说。记者注意到，廖远国所使用的手机与一般智能机无二，只是里面下载了一个APP名称，以管理者的身份登录进去后，施工现场的动态都能在手机里看见。

说话间，廖远国手机里又显示：两个工人正在检查发生故障的喷淋设施，不一会儿故障修复后，该喷淋设施开始正常工作。“你看排除故障后，现场工人也不用给我报告，因为他们知道，所有的管理人员都能通过手机看见。”廖远国对记者说道。

随后，他又在手机中切换了几个施工场景的视频，发现一切正常后，便关掉了手机。

采访中，记者了解到，该制梁场从今年年初开始引入一系列打造“智慧工地”的软硬件设施，5月份开始投入使用。整套“智慧工地”系统实现了对施工过程的跟踪管理，包括从编制计划到组织实施全过程，从管理交底到生产交底，从生产计划编制到实施，从产品生产、养护到产成品等。

据该项目总工程师刘川介绍，该项目的“智慧工地”系统通过跟其量身定制的系列设备融合，极大地提升了梁场自动化程度，提高了工序和产品质量，部分工序更是实现了无人化运转。

例如，在钢筋加工过程中，只需要将管理系统中的相关数据输入数控钢筋弯箍机、数控钢筋弯曲中心及数控剪切生产线等自动加工设备，即可完成相应生产，除了人工设定参数以外，不仅整个加工过程实现了无人化，还减少了原来人工制作钢筋带来的误差，效率大幅度提高。

在后期养护过程中，该项目开发的自动喷淋养护设备，能根据生产计划和实际需要，根据系统安排，实现自动喷淋控制，完成养护作业。“以前是靠人工喷淋，费时费力，若是有哪个工人偷懒，未按照规定进行喷淋，生产出的产品质量也将大打折扣。”刘川说。

此外，该项目的“智慧工地”系统还通过跟自主研发的二维码系统有效融合，无论是现场作业人员，还是项目管理人员，都可以通过手机APP扫描二维码，实现信息查看。比如，扫描某一工序即可实现对该工序的完成情况进行查看和跟踪，扫描管理的相关流程的二维码即可实现对管理流程的审批、管理和跟踪等。