坐足“冷板凳”、6年积累、170余项专利、百余项领先技术……“大家都知道港珠澳大桥，却未必了解这座世界最长跨海大桥的背后，记录着中国桥隧建筑史上使用国产粘合剂‘零’的突破。”章峰代表是回天胶业集团董事长，对于本报今日刊发的《“代工一件西服利润几乎为零”引发感慨》报道感受颇深。

章峰的企业一路闯关，与5家国际巨头同台竞标港珠澳大桥有关项目，历经6轮最终胜出，在行业里引起不小反响。在他看来，“企业发展必须依靠创新，创新的重点又在于关键核心领域的自主技术”。

“以创新引领实体经济转型升级”被列入今年政府工作报告九大重点工作任务之一。全国两会期间，代表们围绕企业创新讨论十分热烈。

立足关键技术摆脱受制于人

在桥隧建设领域，桥面铺设是技术规范要求极为苛刻的一个环节。以港珠澳大桥为例，桥面铺设用胶不仅要求具备超高强度、超高韧性，还必须通过适应海洋性气候的耐盐雾试验，同时设计寿命需高达120年。相当长时间里，国产粘合剂很难达到标准，只能依赖进口。

“公司蛰伏6年终于冲破跨国品牌长期垄断中国高端胶黏剂市场的局面，说明了科技创新才是推动企业快速发展的力量所在。”章峰代表说，实体经济发展赚的不是快钱，必须要耐得住寂寞，立足关键环节研发，这是核心竞争力所在。

同样具有启示意义的是显示面板产业。

2000年左右，国内刚刚进入平板电视时代，由于核心技术受制于人，关键零部件主要来自日韩等国，国内电视机生产企业虽然产量大但利润极低。

当时，一台液晶电视的面板通常占据整机成本的三分之二，相当长时间里，国内产品不光成本高昂，更缺少核心技术支撑，甚至不能拥有对产品的定价权。

其间，国内企业曾希望通过购买或市场交换的方式，来获得关键的核心技术，均以失败告终。

“实践证明，技术领域唯有‘自主’才有未来，否则只能受制于人。”长虹作为老牌国产电视企业，既是面板产业的见证者，也是参与者，长虹控股公司董事长赵勇代表对此深有感触。

竞争力需核心技术支撑

要摆脱产业链低端的现实困境，国内家电企业逐渐认识到，只有走自主创新研发的道路。

掌握关键核心技术、不断开拓自主面板生产线，国产面板厂商迅速崛起并持续扩张。到2016年，中国面板厂出货量已占全球30%。

在赵勇代表看来，家电领域的生产企业无论规模还是技术都有了飞跃式进步，产业在全球经济低迷时“逆袭”的故事，具体而生动地阐释了核心技术在品牌竞争力上的引领作用。

近几年，国产手机品牌发展迅速。数据显示，2008年，全球排名前10位的智能手机供应商，中国仅1席；到了2016年，全球前20家智能手机供应商中，中国已经占据11席。 “过去我们是追随者的角色，今天在很多行业里国产品牌已呈现弯道超车之势。”赵勇代表称，在国际竞争市场，中国家电行业已拥有足够平等的对话空间，所谓有了金刚钻才敢揽瓷器活，技术创新是企业崛起的关键所在。

一个小小的圆珠笔芯，要经过20多道生产工序，笔头里面不同高度的台阶和墨水沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级……我国成功研发笔尖钢的故事，也持续引发代表们对当下制造业转型升级的热议。

对此，太原钢铁（集团）有限公司董事长李晓波代表却显得十分低调。在他看来，聚焦笔尖钢，背后是全社会对企业创新的期待和呼唤。

品牌自强才能占领市场

核心技术突破需配合消费者需求语境，每项自主技术的研发都有一本“经济账”。

据悉，太原钢铁集团成功研发并量产笔尖钢后，打破了国外企业垄断局面，笔尖钢的进口价格也会从每吨12万元大幅下降到每吨8万元至9万元，生产成本降低30%。

尽管制笔领域每年市场需求仅有1000余吨，但企业在拥有完全自主化的制造工艺后，可将其辐射到更多的生产领域。

6年来一直关注圆珠笔芯核心技术自主研发的徐晓兰委员称，量大面广的传统制造业，只有不断向上游攀升提高技术含量，才能在发展中避免被转移出去的命运。

“虽然在某些行业和领域，中国制造已经世界领先，但各个行业发展很不均衡、大小企业间差别较大，且普遍存在自主创新能力差、核心部件对外依存度高、产业结构不合理等问题。”山西步长制药集团总裁赵超代表指出，当前国内大多数制造业还未能适应需求的新变化，产业整体处在全球价值链的中低端，与发达工业国家还存在较大差距，“代工一件西服利润几乎为零”的启示正在于此。

“实业是经济发展的基石，企业是创新的主体，供给侧结构性改革要通过自主研发走提质增效之路。”宿迁广博控股集团有限公司董事长王利平代表认为，占领市场首先要做到品牌自强，同时也需要全社会共同参与维护企业创新的环境氛围，为“中国制造”走向“中国创造”注入原动力。

（本报北京3月12日电）