与很多正在参加全国两会的代表委员一样，上海大众汽车有限公司发动机厂维修部高级经理徐小平代表也对中国制造有些忧虑。

在上海代表团分组审议时，他拿起手中一支笔，然后说：“你看这支笔，它的螺纹配合、间隙如此粗糙，肯定没有按照规范和图纸做。这样的质量问题，随处可见。”

“质量是有成本的，当粗制滥造形成一种风气，提升质量从何谈起？”徐小平向《工人日报》记者发出感慨。

今年的政府工作报告指出，2017年要“推动中国经济发展进入质量时代”。如何推动“质量时代”落到实处，成为每一位忧心中国制造前景的代表委员关心的话题。

细节拖累中国制造

“一个螺钉拧不紧，一对齿轮咬合不上，最终影响的都是产品的质量，久而久之影响的是中国制造的形象。”徐小平说，不久前，他到一家民营制造企业调研发现，企业的设备很好，运用了国外的一些技术标准，然后将在全球采购到的最优质零部件进行集成做成产品。但是，国产零部件，他们连一个螺栓都不敢买。

“这些螺栓都是用在关键部位，螺栓的扭矩、强度都有明确标号，根据标号用到合适的场合。如果原材料选用了劣质钢材，那会造成什么后果？螺栓不该松的时候松了，或者时间一长，腐蚀老化了，将造成怎样的安全隐患？”在徐小平眼中，很多时候，中国制造并不缺乏生产类似这些螺栓的技术和能力，但是这些国产螺栓的质量却不能让人放心。在他看来，中国制造被这些细节拖累了。

“中国制造能把飞船送上天，能让‘蛟龙’潜入深海，但在很多日常消费品上却难收获消费者的‘芳心’。就拿衣服来说吧，同样的原料，线头、接缝等细节的处理，国内很多企业和国际顶尖企业相比还有差距。”湖南山河智能装备股份有限公司营销总公司营销经理张晓庆代表从切身体验说起了大家对中国制造的印象。

“一些国外品牌的家具，买回来组装，严丝合缝，零配件也结实好用。再看看我们一些企业的产品，几张板子四条腿，要么接口接不上，要么好不容易接上了，留个大缝隙。我们没有生产这些产品的技术和能力？我看不是，更多的是一种习惯。”东风电气风电有限公司研发中心主任工程师赵萍代表发出了和徐小平一样的感慨。

代表委员们认为，对细节重视不够、工艺粗糙给中国制造的质量造成了极大的影响。

基础技术须夯实

“从企业层面来说，中国制造的问题出在习惯追求‘高大上’上。”辽宁奥克化学股份有限公司董事长朱建民委员向记者指出了中国制造企业存在三种倾向：追求生产过程中的“高速度”，企业重“效率”、轻视质量把控；看重生产的“大规模”，低水平重复生产造成产能过剩；盲目追求产品“上档次”，心态浮躁导致产品基础技术没夯实。

“制造业要沉下心来一步一个脚印地进步，长期存在的这种趋势，让很多企业心态浮躁，沉淀不下来。这样的企业生产出的产品，质量能让人放心吗？”朱建民说。

“我们说起中国制造时，谈论最多的是那些知名品牌、大企业。应该看到，当前，还有众多的中小型制造企业，它们对中国制造形象的影响不容忽视。”广东省德庆县工商联主席马纲领代表说。

马纲领给记者讲了这么一个故事：某地一家小型的家具厂，木材还没干透就进行生产加工，生产出的家具没过几天就裂缝了。不过，厂家并不在乎这件事，“他们的产品销往农村，并不以质取胜。这样的家具厂还有市场，很多地区的质量观念并不强，廉价产品还有生存的市场，这些企业习惯了‘粗制滥造’的生产方式，并没有做好迎接质量时代到来的准备。”

“质量时代倒逼‘精细化’制造”

去年7月起，35位全国人大代表进行了一次大规模的专题调研，并形成了“大力提高产品质量品牌，加快我国制造业转型升级”的调研报告。

调研中的一则故事给调研组留下了深刻印象。去年5月，一批华为手机在运输过程中遭遇汽车轮胎起火，导致集装箱内的部分手机受影响。为了避免潜在隐患影响消费者，华为决定将所有手机全部销毁，总价值近2000万元。

“这种不惜代价确保产品质量的案例，对我们触动很大。”中国移动上海公司资深经理张维华代表表示。

“如果我们的企业都像华为这样视质量为生命，谁还会担心中国制造的前景呢？”这是35位人大代表的共识。

上海市经济和信息化委员会副主任邵志清代表认为，企业应该开始从过去的大规模制造转向小批次、定制化的柔性制造，从而获得自我发展。

“一滴青岛啤酒，从生产到出厂，要经历1800多道检测工序，才终成佳酿。”在青岛啤酒股份有限公司董事长孙明波代表看来，中国制造质量的提升要依靠科学明确、严格执行的工艺流程。

“质量是产品的生命，看得见、摸得着，体现在每一个细节上。”广东申菱空调设备有限公司采购物控部副部长叶国先代表认为，从原材料的采购，到产品的售后服务，质量的提升不能寄希望于“人工”，而应该在每一处细节上，都有一套具体的操作规范。