重油公司是新疆油田最老的稠油生产单位之一，历经28年高速热采开发，已步入高采出程度、高含水、高递减率的“老龄”阶段。人多油少、生产成本高、创效能力差等问题突出。尤其当下面对低迷的石油市场，该如何应对？我在班组中提出要树立“像红柳一样抱团成长”的团队精神，通过“管好每一口井，采好每一吨油”，携手应对“寒冬” 。

采油六班现有员工23人，其中近一半是少数民族员工，共同维护着8座计量站148口油气井的生产。

我们在班组推行属地管理，使组员由岗位执行者转变为属地管理者。采取“随时抽查，一月一查，一季一考”方法，对照绩效考核细则每月对班组员工各项工作进行检查、打分，张榜公布。

属地划分了、任务分解了，责任细化了，每位组员的自主管理意识也激活了。

一天，班组成员潘新兰在巡井时发现有一口井压力波动较大，为了弄清原委，她在加密录取油样时观察油井的含水变化、井口憋压和压力变化，并加密计量油井产量，在找到真正原因后才向班长汇报。这样详细的现场摸查保障了作业区地质人员下达措施的准确性，减少了无效修井带来的浪费。

在生产现场，组员反复清洗利用每一团棉纱、每一副手套，将旧螺丝、受损的管钳、扳手等可回收资源收入工具箱，等待重新拼装、修复。

今年初，班组统计需维修更换6个闸门。一个闸门3000多元，加起来就是近2万元的成本。往年遇到这种情况直接申领新的闸门换上就行了，但是考虑到企业目前的生产经营形势，我带领大家赶到现场，认真分析起故障原因。

闸门的故障是无法开关。手转不动就用管钳，48#的管钳不行，再带上加力杠……闸门依然纹丝不动。

“打不开就拆了它！”在仔细观察了闸门结构后，我先用榔头将闸门一点点敲松，再依次用管钳卸掉压盖、弹子盘、丝杠……经过解体作业，终于看清了内部情况：“怪不得这闸门打不开，丝杠上都是锈和沙子。”经过耐心细致的清理，闸门终于又变得开关自如了。

最终证明，除了一个闸门因生锈严重无法拆洗，确实需要维修更换，其他5个闸门经过拆洗都能正常运转了。

在采油六班，精打细算已经成为一种习惯。

（作者系全国劳模、重油公司采油作业五区采油六班班长）