从轧钢岗位工到作业长助理、技术员、特种管材分公司工艺总工程师，18年来，庞于思先后获得20多项省、市技术成果奖、10多项国家专利，也获得了公司 “劳动模范”、邯郸市职工创新能手、“新长征突击手”、邯郸市“五一”劳动奖章和中央企业五四青年奖章等称号。说起自己的经历，庞于思认为，与成绩和荣誉相比，圆了“特管梦”才是最重要的。

小身板练就强壮翅膀

1998年初出校门的庞于思带着憧憬和理想，来到新兴铸管股份有限公司轧钢部，成为一名普通的岗位工。他身高1.6米、体重不到45公斤、脸上架着一副近视镜，由于轧钢工作辛苦，师傅们都不忍心把较重的活计交给他，但倔强的庞于思不愿安逸地接受别人照顾，“这样下去，怎么能学到东西？”庞于思对《工人日报》记者说。

初入行的庞于思勤学好问，因为身板小，他就想办法把轧钢等一些习以为常的重体力活变得省时省力又简单。头脑灵活的他，很快就成为各师傅争抢收徒的对象。经过一年多的锻炼，庞于思便掌握了生产线核心岗位的生产工艺和技术，被提升为车间作业长助理。

庞于思特别关注各种技术数据的采集、统计和分析，总能够拿出别人也想不到的技改办法和方案，使车间的各项经济技术指标快速提升。

为了分析来料对定尺的影响，他有一个多月的时间在炼钢部连铸现场观察、记录切割定尺的数据，再核对钢材的轧制结果，经过反复计算和论证，编写了“影响成材率的主要因素”、“从短尺废长度分析来料对定尺的影响”等学术报告，并运用于生产实际，使车间的成材率一举成为全国同行业首位。

人才难得，庞于思很快又被调入技术组专门从事技改和研究工作。在不到一年时间里，他在孔型、导板等关键工艺技术方面取得了多项技术改进成果，并将自己学习掌握的当时新兴的CAD绘图技术在轧钢部率先进行普及推广，大大提升了技术人员的设计层次和工作效率。

摸索出来的创新专家

2002年7月，公司成立新产品研发小组。庞于思被选聘到研发小组，主要负责“连铸-斜轧生产耐磨球新技术”研发工作。斜轧工艺技术领域繁杂，必须具备炼钢连铸、压力加工和材料热处理等特殊专业知识和工艺水平。庞于思白天忙于各种试验、记录和观察，晚上彻夜翻阅资料、分析数据、总结成败、制定完善方案。

就这样，经过2年多的摸索试验，最终庞于思研发的耐磨钢球产品一举成功，各项技术性能指标优于同类产品，达到了国内先进水平，2004年12月通过了河北省科技厅的技术鉴定，并列入了公司发展的储备项目。庞于思个人也因此获得邯郸市2004年“技术创新标兵”荣誉称号。

2005年，庞于思参与到“离心铸钢管”项目的开发工作。他夜以继日潜心攻读，把涉及到的技术领域各个环节一一打通了，很快使自己的研发水准进入了全新的高端领域。

为了找出适合于离心管坯的后续加工工艺，他除了研读了大量的国内外资料，还走访了数十家科研院所和钢管行业专家。同时，在公司试验基地，他通过大量的试验分析，最终创造出“离心管坯挤压＋冷轧/冷拔的工艺生产双金属复合钢管”的最佳工艺技术路径，属国内外首创。

特管项目里的“工作狂”

2006年4月，新兴铸管股份公司成立了离心钢管实业部，庞于思被任命为项目的工艺技术负责人；2008年，公司筹划特种钢管项目，庞于思又成为项目建设的工艺总负责人，全身心投入在项目的筹备、实施工作中，推动了管坯生产线、热轧生产线、锻造生产线、挤压生产线和冷轧冷拔生产线的全线施工和建设，被称为是特管项目的“工作狂”。

“当时为了测算项目的金属平衡，为设备配套容量提供设计依据，对几十个钢种生产，从头到尾反复测算，为了不打断思路，白天我在生产线，晚上我把自己关进简易的帐篷里，常常忙碌到天亮，忘记了吃饭，几十天都没有回家。”他笑着告诉记者。

特种钢管项目建成后，他担任了项目总工程师。通过不懈的努力，特种钢管项目突破了一个个技术难关，产品靠卓越的质量和性能，打入了美国全球知名油服企业市场，也打破了国内外少数企业的技术垄断，打出了市场品牌。

如今，在特管领域，他从事研发的产品已经形成马氏体不锈钢、镍基合金管、双金属管、有色合金管等系列，并取得了一系列产品认证和订单生产，在国内外特管行业和市场的影响力越来越大。