他过去是博士，现在是博士生导师。

他研究的对象非常“高大上”——机器人，但是，他研究的过程却相当接地气——车间厂矿里他蹲守在炼钢的转炉旁；实验室内，他亲手去抬尸体标本。

他的目标很明确，就是让高科技转化为成果，走入生产生活，飞入百姓之家。

他叫杜志江，是哈尔滨工业大学机器人技术与系统国家重点实验室博士生导师，今年44岁。杜志江出生在辽宁北镇一个贫寒的农村家庭。1991年，怀着儿时的梦想和父母的殷切希望，杜志江踏进了哈尔滨工业大学的校门。4年的大学生活，杜志江如饥似渴地学习各种知识，成功地获得了机器人研究所的研究生保送资格。

杜志江本科是学机械的，但导师安排他做的是电控工作。为了达到导师的要求，杜志江几乎每天都泡在实验室和图书馆里。当时信息不发达，为了了解新的知识和动态，杜志江经常跑到北京去查阅资料。为了省钱，他每次都是坐硬座去北京。

杜志江的博士课题是为上海宝钢做自动清渣机器人，别的同学可以在舒适的实验室环境下工作，而他为了现场调试机器人的各项技术指标，必须要穿着厚厚的工作服，顶着炉旁的高温和不时飞溅出的钢花，在转炉旁边进行现场调试，衣服经常是干了又湿，湿了又干，上面沉积的都是汗碱，常常一股酸味，厂区里粉尘又很大，并且夹杂着铁屑，每天头发就像打了摩丝一样，走在路上经常看到别人异样的眼光，最辛酸的甚至是有几次挤公交车，有人嫌脏，把杜志江撵了下去。

就这样，在现场日复一日地反复实验，终于调试成功！让人兴奋的是，他不仅获得了博士学位，而且这项成果的应用，使宝钢实现了300吨转炉不停炉清渣作业的新模式，每年提高了钢产量100多万吨。

博士毕业后，杜志江的许多同学都选择了去IT企业或者大型国企，工资待遇很高。他却因为热爱，而选择了留在机器人领域。

就在杜志江决定留下来的同时，医疗机器人技术在国外已经开展了大量的研究，发达国家的一款手术机器人拥有近1000项专利，进口这样一套设备需要2000多万元人民币，但是在国内还基本处于空白，从事这项研究工作面临着巨大的挑战。如何突出重围？

杜志江和学生们经常通宵达旦地查阅文献、构思方案、编写代码、操作实验。

由于医疗机器人要在病人身上动刀子，对精准性、可靠性要求特别高，稍有闪失就可能是人命关天的大事。为了验证系统的功能，尸体标本实验必不可少。刚开始接触尸体标本，杜志江自己都头皮发麻、两腿发软，吓得不行，但一想到自己是老师，是带头人，自己不动手，学生们怎么办？实验怎么办？

经过6年2000多个日夜的无数次计算、设计、讨论和修改，杜志江和他的团队终于突破了核心技术，建立了具有自主知识产权的国产手术机器人系统，通过了科技部的现场验收。到2013年，他们已经研制出二代手术机器人系统，达到了国内领先水平，打破了国外的技术垄断，走在了国际前沿。

为了将成果尽快地转化成生产力，杜志江开始探索将技术和资本相结合的道路。但是，作为一名高校科研工作者，走出校园去找市场远比在实验室中推导公式要难得多。他尝试着找医疗器械厂商推广自己的技术，并和他们说：“只要你真心转化，我不要钱都行。”但由于技术门槛过高，很多厂商都望而却步。没办法，在爱人和朋友的支持下，杜志江自筹资金开始了自行产业转化的艰难之路。天道酬勤，在省市领导的关怀下，手术机器人成果转化现在已经进入到了快车道。

“也许就在明天，我们研制的医疗机器人也能像电影里的‘大白’一样，温馨地陪伴在您和家人的身边！”杜志江畅想到。