蔡涛与石油结缘，源自“油二代”这个称号。她从小把父亲当偶像，立志要像父亲那样，踏踏实实在石油岗位上干出一番成绩。

在大学，蔡涛学的是机械制造，为的是上班后，好自己检修采油设备。

上班仅一周，蔡涛就做出了一个让人费解的举动：休假别人都回家了，蔡涛却留在了站上。

“刚到岗，看到那些易燃易爆标识牌，挺害怕。师傅说，把所有的东西都搞懂了，你就什么都不怕了。”

那段时间，她每天泡在油站熟悉流程、识别阀门、研究泵体。还买来《输油工》、《注水泵工作原理》等书籍研读，遇到不懂的问题，就“夜访”师傅，不把心里的疙瘩解开，她睡不踏实。

通过理论学习和实践，她很快总结出了“望、闻、摸、听”判断故障法，只要摸摸泵体、闻闻味道、听听声音，就能把故障判断个八九不离十。一天夜里12点，站内输油管线出口压力下降，排量骤减，单独顶岗没多久的女工小朱情急之下喊来了正在休息的蔡涛。赶到现场后，蔡涛经过分析迅速找准症结，及时恢复了正常集输。

站内1号注水泵是保证生产运行的重要设备。泵体侧端密封压盖由于材质耐腐性差，在盐水的冲蚀下，密封面常会出现漏失、刺坏等现象。为解决这一难题，蔡涛找材料、画图纸、拆泵体……经过一个多月的反复试验，她终于找到了最合适的耐腐材料，制作出了实用的密封垫。仅此一项，年节约成本就逾2万元。

由于生产需要，站内柱塞泵的注水量要增大到33立方米/小时，可柱塞泵最大工作能力只有25立方米/小时。换一台泵得花一二十万元，蔡涛心疼：“一定得想出个法子来！”她广泛查阅书籍，终于找到了解决的办法。一周后，柱塞泵注水能力达到了33立方米/小时以上，既满足了生产需要，又节约了10多万元的成本支出。

在拖拉机上加装固定卡座，避免了危险物品碰撞，确保了安全生产；在三相安全阀上加装纱网，防止小鸟进入阀内，保证了设备安全运行……多年来，蔡涛在工作中提出了20多项合理化建议、10多个创效“金点子”。如今，她已成为石油行业“采注输”三位一体的技术能手。

“胆子大、悟性高”， 蔡涛如是总结自己。她说，取得这些成绩，有些机缘巧合：大学时学的机械制造；开网店熟练了计算机应用；实际工作中掌握了专业知识。还有一点，自己是个典型的“标准控”，干任何一件事，都严格按标准来，一丝一毫也不马虎。