12月初的一个早上，接班后的叶红秋像往常一样，佩戴好劳动保护用具和巡检仪，开始了他当天的第一次巡检。

作为吉林石化染料厂苯酚车间外操工，叶红秋已经把设备巡检“五字经”——听、摸、查、看、闻，运用得滚瓜烂熟。

一路查看着，走上烃化单元3层后，在空冷器附近，叶红秋听到了一丝异常声音。就是这一丝异响，引起了叶红秋的警觉，他“竖”起耳朵，仔细寻找声源。整个3层有5台空冷器，噪声极强。在机器的轰鸣声中，他一台台设备仔细听过去，辨别着、查找着。当走到AE-001设备旁边时，叶红秋越听越觉得不对劲儿。他围着这台设备转了一圈儿，听到一种断断续续的声音，时而长、时而短，并无确定的规律性。

“是什么原因导致的异响呢？”叶红秋又开始逐一检查电机等部件，但没发现异常。当检查到轴承部分时，叶红秋趴在旁边仔细听了好一会儿，终于锁定噪声来源。

通过初步“诊断”，他确认，出现这种干涩的声响，一定是轴承出了问题。

“如果轴承磨损、损坏，空冷器停运，就会影响烃化闪蒸效果。烃化单元可是苯酚丙酮装置的龙头岗位，出了问题不容小觑！”叶红秋赶紧拨通手中的对讲电话。

检修人员立刻赶来，空冷器被拆开。现场检查发现，轴承部位过热，并伴有轻度磨损现象，如不及时发现，就会影响装置的安全运行。

“在这种高噪音环境中，居然能分辨出如此细微的异样声音，真是不简单！”检修人员不住地称赞，“幸亏叶师傅认真巡检，‘听诊’准确，不然这根轴承可能就报废了！”

叶红秋不好意思地笑着说：“对生产过程中的气味、声音、温度、震动等方面进行全方位监控检查，并做出正确判断，提前将事故处理掉，是我们化工巡检人员的职责，绝不能放过一点点异常。”