握着东风汽车活塞轴瓦有限公司车工卢占保那双满是老茧的手，才明白卢占保妻子姚琼说“他是用生命在工作”这句话的分量。作为一名普通车工，他先后拥有6项国家专利，累计产生1050项创新成果，创效2160万元。

是什么让卢占保每天这样忘我，痴迷于工作？“做人做事要有责任，必须忠诚。”卢占保淡定地说出他们家的家训。

“他是在用生命工作”

在卢阳印象中，父亲卢占保20多年来，每天晚上七、八点才下班回家，“这种状况日复一日、年复一年，似乎是一张照片，永久定格在了那里”。

1992年6月，在部队服役14年的卢占保转业，来到了东风；因为在部队他学过电气焊和管道维修，他被热电厂、煤气厂等配套单位选中，但卢占保选择到东风汽车活塞轴瓦有限公司活塞车间气泵线，做了一名车工。

在气泵线，卢占保在跟着师傅学习期间，把在部队养成的口袋随身装本子的习惯带到了工厂，认真记着每一个操作要点；遇到问题，卢占保喜欢和师傅探讨，多问几个为什么，捉摸解决方法。三个月学徒期满，卢占保做出一个大胆决定——一个人承包这台设备和工序。

针对设备故障率高的问题，卢占保加强设备保养；针对加工过程影响产品尺寸的问题，卢占保自己动手做挡板，不让加工过程中的铁屑进入导轨。简单的两招，让瓶颈工序迎刃而解，一个人轻松干了两个人的活。

“工人有工人的责任，班长有班长的责任。”卢占保给自己立下规矩，“凡是要求员工做到的，自己首先做到；凡是要求员工不做的，自己首先不做。”

“遇到问题必须想法子解决”

2014年12月5日，湖北省第四届职工技术创新成果公布，卢占保一人获得6个奖项。

“他喜欢琢磨，只要有时间就在现场观察。”活塞车间党支部书记、车间副主任刘永华对此一点也不意外。

2012年初，雷诺活塞热处理重熔之后裂纹现象严重，废品率高达30%。卢占保不停地抚摸手中废品上的隐形裂纹，一个一个地细心翻弄，把活塞从入炉到出炉再到冷却的全程一步步追究排查。

“每一件活都是班组员工的血汗，出现废品，着实令人难以承受。”卢占保说：“问题不解决，就是我班长的失职。”

在解决实际问题的过程中，卢占保获得了6项国家专利，其中三项发明类专利，填补了国内同行业技术空白；另外三项获得实用新型国家专利。谈到这些，他羞涩一笑，“遇到问题必须想法子解决。”卢占保累计完成各类技术创新1050项，创造经济效益2160万元，其中62项次成果获奖。

“在这里我的责任比家大”

有位员工把生产的第一只新产品送去做首检，但为了抢时间，未等首检结果出来便进行生产，导致所产产品不合格。

一般情况下，这种事按照质量管理流程处理就可以了，但卢占保没有这么简单处理，“员工对质量的理解是个盲区，而作为班长，没有明确告知员工应该怎么做，我很惭愧、也很自责。”

卢占保花了三个月的时间，对标准作业书重新进行梳理，对全班员工实施面对面的岗位标准作业书的培训；在班组开展一日一题知识培训，内容包含了现场管理9个方面及产品知识；同时对班组所有防错点进行归纳汇总，不定期进行防错点检的针对性培训。

为进一步提升员工技能素质，卢占保创新性的提出“一元管理法”，凡是员工提出问题及建议，被采纳奖励1元；凡是员工未按标准去做，被纠错一律扣1元钱。“‘一元管理’只是一种提醒、监督和约束，规范大家的行为”，在卢占保的苦心经营和坚持下，“一元管理”终成常态，并在活塞轴瓦公司各个班组推行。

“说实话，在这里我的责任比家更大。在这个平台上，重要的是让大家都做好，毕竟企业是靠全员力量。”卢占保清楚心里的责任和担子。

为了带动一批善于学习善于创新的员工，2012年，“占保创新工作室”创建成立。“自‘占保创新工作室’创建以来，员工素质和专业能力提升效果显著。”东风活塞轴瓦公司党委书记陈文德说，占保创新工作室“小舞台”渐渐成就了一批创新人才的“大梦想”。