他，曾是名副其实的“学霸”，从高中前三名保送陕西师范大学，一路过关斩将，考到北大上硕士，再到美国，成为弗吉尼亚理工大学材料专业“毕业最快博士”。

他，怀揣实业梦想，放弃硅谷高薪，回国创业，让半导体激光技术落地生根，填补国内空白；秉持“ＮＯ　ＣＯＰＹ”的理念，实现企业每年４０％以上的增长，跻身世界同行企业前列。

他，是国家首批“千人计划”入选者刘兴胜，西安炬光科技有限公司董事长，兼中国科学院西安光机所研究员、博士生导师。

实业梦想：让技术改变生活

今年４２岁的刘兴胜，出生于陕西绥德县农村，个子不高、黝黑壮实。１９９１年高中毕业时，因成绩优秀被保送至陕西师范大学物理系。这个陕北“后生”一路考进北大，求学美国。

２００１年，刘兴胜仅用了２年零８个月，就取得了美国弗吉尼亚理工大学材料科学与工程专业的博士学位，成为这个专业１０年历史上的“毕业最快”博士，也成为此专业首个获得以校长命名的“研究卓越奖”的华人博士生。

留美期间，刘兴胜研制出国际上首个芯片倒装技术的半导体激光器，拥有６项美国专利和欧洲专利，带领团队开发出多款价值高昂的激光器产品。

在刘兴胜看来，“把所学的知识转化为产品，改变人们的生活，是他最大的梦想”。

２００７年，刘兴胜举家回到陕西，在西安高新区创办了炬光科技公司。

８年来，炬光科技开发了１２大系列百余款产品，形成了年产半导体激光器５０万件的能力；作为国内实力最强、规模最大的企业，炬光科技把中国产品逐步打入美国、欧洲、以色列和日韩等国家和地区。２０１４年，炬光科技实现上亿元的销售，海外市场约占一半。

秉持“ＮＯ　ＣＯＰＹ”理念：打造百年老店

刘兴胜的创业，经历磨难与失败，天地日益广阔。

２０１２年的一次窘迫，几乎让公司濒临绝境。当时正值炬光科技快速发展期，资金链却出了问题，账户现金只剩下１０万元，１００多员工的工资没办法发，原料采购冻结，生产最多能撑半个月。刘兴胜找遍亲戚朋友，一万元一万元地借，最终凑了１００多万元，挺了过来。

保持创新水平是技术引领型企业的命脉。创业初期，刘兴胜也接了一些“短、平、快”的订单，但他很快发现，这些订单同质化严重，公司成为客户的廉价代工厂。为此，“ＮＯ　ＣＯＰＹ”的理念，逐渐被刘兴胜定为企业发展的信条。

刘兴胜说：“创新是企业安身立命之本。我们的产品一定要代表未来。我们不做‘搬运工’，不做代工厂，这样才能打造百年老店。”

截至目前，炬光科技已申请专利２５０多项，其中，１３３项获得授权，包括４项美国发明专利和２项日本发明专利。刘兴胜牵头撰写了世界第一本高功率半导体激光器封装专著，他主导制定的《半导体激光器总规范》《半导体激光器测试方法》，是我国首次对半导体激光器行业制定的国家标准。

科技体制改革：为创业提供了肥田沃土

创建于１９６２年的中科院西安光机所，近年拆除“围墙”、开放办所，探索“人才＋技术＋服务＋资本”四位一体科技成果产业化及服务模式，打造了西北地区第一家专注于科技创业的天使基金和西北第一家专注于“硬科技”的孵化基地，被列为“中科院科技成果转化试点单位”。刘兴胜是其创新科技体制的受益者。２００７年，刘兴胜准备回国创业时，西安光机所在光电信息领域的科研优势，以及光机所提出的“占股不控股”，与刘兴胜的想法一拍即合。

与西安光机所的合作，让炬光科技得到了启动资金，还得到了一些科研项目支持。身为西安光机所的研究员、博导，刘兴胜同时负责光机所“超大功率半导体激光器封装技术”产学研示范基地，为半导体激光器行业不断输送人才。

激光行业作为新兴产业，国内外市场需求不断扩大，成为炬光科技跨越发展的原动力。８年来，炬光科技保持了年均４０％以上的增长速度，而且日益得到业内认可。

技术创新永远在路上。近几年，炬光科技开发的“熔覆表面处理技术”，为工业领域金属器件的循环利用带来革命性的变化。刘兴胜说，在采矿冶金、石油化工、航空航天等制造领域，管材、叶片等零部件损耗以后往往废弃，基于高功率半导体激光器的增材制造技术，可以使废弃零件“起死回生”、循环利用。

刘兴胜坦言，炬光科技的发展目标是，５年内进入世界同行前三强。“我们希望到那时，全世界范围内，世界同行只要用到半导体激光器，就能想到中国的炬光。”

（据新华社西安６月２日电）