“电机重达35吨，压缩机重达20吨，要精确安装好这两个庞然大物，难度系数极高，费时又耗力。”近日，记者在吉林石化炼油厂柴油质量升级项目现场找到高彦峰时，他正带队安装两台大型设备。因自行设计了一套安装方法，又创新了对设备调整过程的监控手段，高彦峰团队将工作效率提高了2倍以上，为吃紧的工期减轻了不小的压力。

今年40岁的高彦峰，是吉林石化建修公司西部检维修二车间副主任、保全五班荣誉班长。虽然当了“兵头”，但被誉为设备“解码人”的他，依然总是忙碌在一线。

“ 哪里有难 ， 哪里就有他 ”

半框眼镜，体格清瘦，外形儒雅；工作起来神情专注，麻溜爽利，风风火火；谈起设备，爱挠头爱笑，眉眼之间，很阳光、也很“萌”……在高彦峰身上，糅合了多种迥异的风格特质，但并不冲突，就像他精彩纷呈的职业生涯。

提起高彦峰，吉林石化建修公司党群工作科科长郭军情不自禁竖起了大拇指：“他就像孙悟空，哪里有难，哪里有他，准保‘取经’成功。”

的确，凡有急难险重任务，高彦峰几乎必在现场。

吉林石化化肥厂合成气装置多级清水泵有段时期频繁出现轴承烧毁现象。这是一台有着20多岁“高龄”的日本进口设备，几个作业组轮番检修多次后，效果仍不理想。

“是不是设备本身有缺陷？”临危受命的高彦峰，率班组成员详细测量了清水泵的各个部件，通过叠加计算数据，将故障原因锁定为“转子与隔板的位置存在误差，从而增加了轴承承受的轴向力”。基于此，高彦峰率队对相关零部件位置进行了重新加工调整，还顺带着消除了轴承润滑隐患，保证了装置的平稳运行。

“你用短短两天时间，就解除了我们困扰已久的心病，这下能睡个好觉了！”已连续失眠1个多月的设备主任长吁了一口气。

“专业！干活有门道儿！无难不克！”亲眼目睹过高彦峰检修作业的人，无不佩服得五体投地。仅2013年，高彦峰就带队圆满完成了33项高难险检修任务。

“ 不整明白不罢休 ”

仅凭耳听手摸，就能准确地判断出设备故障；手工镶配，公差可控制在0.02毫米；钥匙不摸不量，只用目测便能精准“复制”……能够成为大名鼎鼎的设备“解码人”，大家觉得这源于高彦峰身上有股“不整明白不罢休”的钻牛角尖劲头。

吉林石化炼油厂的催化裂化装置三机组烟机，曾经隔两三个月就要检修一次，每年因停车检修，损失上百万元。尽管设备“病得不轻”，却无人敢出手“医治”。因为这套装置有“四个不全”：图纸不全，运行资料不全，检修工具不全，设备档案不全。

但越是困难，高彦峰就越想试试身手。在烟机旁蹲守的高彦峰，常常一蹲就是几个小时，甚至十几个小时，成了厂里一道风景。 眼观、耳听、手摸，反复思考，多方求解。经过多日蹲守，高彦峰判断这套“四不全”设备之所以经常“犯病”，是因设计轴承箱与壳体分立，导致壳体与转子磨损严重。

隐秘病因已找到，该如何“解码”呢？高彦峰大胆提出了三个方案：一是给壳体注入冷却水降温；二是改变壳体与轴颈气封间隙；三是在气封处加一个吹扫蒸汽管。这套组合疗法一经实施，问题果然迎刃而解。

近几年来，轴向位移过大、平衡盘快速磨损一直困扰着化肥厂合成氨装置核心机组的稳定运行，机组停车一次就得损失200多万元。

“问题一天不解决，压在心头的大石头就一天落不了地。”高彦峰又钻起了牛角尖。在两年多时间里，他坚持积累该机组的运行数据，终于把设备摸了个“门儿清”。

2013年4月，恰逢装置检修，高彦峰决定借机进行“尖峰对决”。增大润滑油油压、调整平衡盘与壳体的垂直度、提高平衡盘精度、调整联轴器的长度，合理分配轴向力……经过紧锣密鼓的全套“手术”，该机组的设备故障一去不复返，为企业节约创效240多万元。

“ 不能让外国人牵着咱们走 ”

在实际检修作业中，高彦峰常遇到带有外文标签的“洋设备”。它们异常娇贵，稍有闪失就会给企业造成不可估量的损失。

“咋能让外国人牵着咱们走，太被动！”高彦峰下了狠劲：自己经手的进口货，都要想办法装上中国芯！

化肥厂合成氨装置的重要设备P0202泵是欧洲进口货，投用以来，一度出现填料套和压紧帽高温研死等多项重大问题，对此，外方专家也苦无对策。

“影响生产不说，每次检修都要更换昂贵的进口件，一套换下来得近10万元，而且使用寿命仅有3个月。”经过多方查找资料，反复论证，高彦峰大胆提出用国产填料套代替进口件。

为此，高彦峰率队改进国产填料套材质，加大填料套螺距，提高螺纹精度……实施“代替”方案后，P0202泵的病因一举消除，仅此一项，每年就为公司节约50多万元维修费用。

炼油厂联合芳烃装置有200余台从美国引进的机泵，一台机泵所用的机械密封，少则几千元，多则上万元。行家都明白，机械密封是易耗损部件，那么多贵重的密封件，如一一储备，企业耗资巨大。可若不储备，一旦出了问题，现采现购又来不及。

眼看工厂每年几十万元技术附加值的费用流向大洋彼岸，高彦峰很窝火：“必须改造它！”

每次检修这类机泵，从结构到材质、到数据，高彦峰都要一一记录在小本上。最后，基于不同机泵密封的技术参数，他绘制出了改造加工图，提出了用国产密封替代进口件的具体实施方案。

过手一台就改一台，过手十台就改十台，高彦峰还把不同机泵密封的数据参数推荐给其他检修作业组，群策群力。半年后，95%的进口密封被改成了国产化密封，由此每年节约备件费用70万余元。

凭借过硬的技术和勇于创新的精神，多年来，围绕攻克设备顽疾和推进进口设备关键部件国产化，高彦峰共完成技术创新成果136项，为企业创造效益1200万元。

全国五一劳动奖章、全国杰出青年岗位能手、全国劳模……面对纷至沓来的荣誉，面对鲜花和掌声，高彦峰笑容羞涩：“我只做了一名企业工人应该做的。”

人生心语 ：

坚持，不管遇到什么困难，只要坚持一下，再坚持一下，就能有所突破，取得成功。

——高彦峰

同事感言 ：

“知识改变命运，技能丰富人生”一直是他的座右铭。他怀揣理想，爱岗敬业，学有专攻，业有所成，“高彦峰”不再是一个人的名字，它已经成为吉林石化现代智能型员工的缩影、吉林市50万产业工人的“名片”。