用工荒及用工成本的上升使越来越多的制造型企业实施“机器换人”,机械化带来的高效生产、次品率降低、人工费用减少等优势使制造企业在市场上更具竞争力——
“机器红利”促产业升级

第16届中国国际工业博览会于2014年11月4日在上海新国际博览中心开幕,有来自27个国家和地区的2101家中外展商参展。图为一名工作人员在用手机控制小I智能机器人。赖鑫琳/CFP
只需按动几个开关,机器人生产线便能机械化转动,精确作业。在生产车间的喷漆生产区域里甚至可以实现无人化自动操作,替代高危害高伤害的人工喷漆工作……
日前,福建省泉州市科技局、市生产力促进中心召开“微柏工业机器人”现场推介会,机器人应用覆盖了汽配、化妆品、家具、自动化集成等几十个行业,受到众多企业的热捧。据了解,这是该市实施“数控一代”示范工程以后召开的第四场产品推介会。
记者了解到,在产业转型发展关键期,越来越多的制造型企业受制于用工问题,实施“机器换人”战略,该战略也成为福建省推动传统产业转型升级的重要抓手。去年底,泉州在全省率先试点实施“数控一代”机械产品创新应用示范工程,到目前为止,1000多套国产数控系统走进了纺织鞋服产业,建材行业等,相关应用企业通过数控设备可减少20%至30%的劳动力。
从应对用工问题到势不可挡
“实施‘机器换人’最初的原因是用工问题。”泉州一家制鞋企业的负责人说,这几年来一线工人尤其是一线技术工人难招,企业每年都要花大量的精力招工,往往不理想,“甚至因为招不到工人,不得不把订单推掉。”
泉州市生产力促进中心工作人员也表示,目前泉州的生产企业仍以传统劳动密集型企业为主,而随着近年来招工难、招工成本高、工人流动频繁等原因,企业发展的短板逐渐显露,在一些冶金、铸铁、喷漆等行业“招工难”的矛盾更为突出,“用工荒”的问题成为束缚企业发展壮大的枷锁。“实施‘机器换人’是化解用工贵、招工难有效的办法,推广机械化也有利于企业产品质量与生产稳定性,提高企业劳动生产率和技术贡献率。”
据了解,泉州是水暖之乡,众多规模化企业拥有少则2000名,多则四五千名的水龙头抛光工人。由于工作期间会产生粉尘且十分辛苦,多数年轻人不愿从事这项工作,现有从业者大多是“60后”、“70后”员工,虽然该工作的工人月薪呈逐年上升趋势,但工人数量却逐年锐减。“引进机器人都是被逼的,机器人虽然一时投入高,但提高生产效率,从长期发展来说,节省了成本。”
当地政府为了鼓励企业进行产业升级,对本地企业购置“数控一代”项目产品实行政策性补贴。根据今年泉州市经贸委、市财政局联合出台的《加快机械装备产业发展专项资金项目申报工作的通知》,对单台购置的,第一台(套)、第二台(套)分别按购置发票总额(不含税)不高于50%和30%给予补助;对单批购置10台(套)以上(含10台)的,第一批、第二批分别按购置发票总额(不含税)不高于20%和10%给予补助。
“泉州制造业大多自动化生产水平偏低,大多数企业仍以劳动密集型为主,因此,‘智能制造’发展空间巨大。”泉州市科技局局长颜志煌说。
转型升级的“利器”
“工作8个小时可抛光400个产品,相当于10个人的工作量。”在南安中宇集团的抛光车间内,从取料,到抛光,不到一分钟,机器手就完成整个过程。 该企业3年前引进了每台造价超过百万元的机器手,也尝到了“机器换人”的甜头,“生产出的产品十分标准,虽然先期设备成本比较大,但是平摊到每一个产品里面,大大节约了人工成本。”
同样在莆田清和木业公司,通过定制高水平的自动化机器,向生产流程要效率,解决了招工难带来的发展难题,“员工从400多人减少到160多人,生产效率却是原来的3倍。”企业负责人沈清华说。
裁断环节一度是福建龙泰竹制品有限公司生产线的瓶颈。为此,公司在引进新设备的同时,进行了技改。一系列异型砂光自动化设备的投用,使砂光环节占用全厂的工人份额从25%降至5%;最近,龙泰公司特制了用于抛光竹砧板边角和水槽的毛刷机,试用表明,这种新设备投用后可“解放”40至50名工人。
“企业转型,催生对制造装备升级换代的巨大需求。”泉州市生产力促进中心有关负责人说,越来越智能化的设备将为企业带来更高的质量保证,创造更高的生产效率,并提高生产的安全性,新机械装备给制造带来了新“红利”。
期待合力推动
据了解,制造业发达的国家,数控化率能达到70%到80%,而我国只达到30%,还有不小的发展空间。总部位于德国的国际机器人联合会新近发布一项数据显示,2013年共有3.7万台工业机器人在中国市场上销售,是2012年的近3倍,约占全球销量的1/5。总销量超过日本,位居全球第一。中国已成为世界上最大的机器人市场,也是成长最快的市场。
福建省科技厅相关领导表示,早期生产力密集的时代已经结束,目前面临要用数控一代来提升传统产业。记者了解到,目前在福建一些地区,已形成了一条集研发、加工、销售于一身的数控设备初级产业链,但还不够完善。
为加快形成“数控一代”的技术支撑合力,泉州正加快研究开发数控相关共性关键技术,集聚科技资源,抓紧建设华中科大智能制造研究院、中科院海西研究院泉州装备制造研究所、哈工大晋江机器人研究中心等一批科技创新平台,并加快兑现落实惠企资金。上半年,仅科技部门就已兑现支持数控工程专项资金2000万元,占全年金额总数的91%。省科技厅2013年投入科技经费600万元,重点支持泉州实施“石材数控加工设备研发及应用”科技重大专项,今年又给予1000万元重大专项资金,支持泉州“数控一代”示范工程。



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